1特點 

秸稈壓塊機自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單。如無電力設(shè)備可用柴油機代替。秸稈壓塊機清晰圖 秸稈壓塊機物料適應(yīng)性強: 適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，，秸稈壓塊機都能加工成型。 秸稈壓塊機壓輪自動調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。 秸稈壓塊機操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

2工作原理 

  秸稈壓塊機 由上料輸送機、壓縮機及出料機等部分組成。壓縮機由機架、電動機、進料口、傳動系統(tǒng)、壓輥、環(huán)模、電加熱環(huán)、出料口等部分組成。

工作原理：將準備壓制的秸稈或牧草進行鍘切或揉絲，其長度50mm以下，含水率控制在10～25%范圍內(nèi)，經(jīng)上料輸送機將物料送入進料口，通過主軸轉(zhuǎn)動，帶動壓輥轉(zhuǎn)動，并經(jīng)過壓輥的自轉(zhuǎn)，物料被強制從模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過14%），裝袋包裝。

結(jié)構(gòu)特點：一是電動機帶動減速機帶動主軸轉(zhuǎn)動，然后通過主軸來帶動壓輥轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；二是壓輥與模具間徑向間隙調(diào)節(jié)方便，可保證兩個壓輥與模具之間適當?shù)拈g隙；三是增設(shè)上下電加熱環(huán)，可把環(huán)模加熱，有利于物料成型。

3產(chǎn)品種類 

其實秸稈壓塊機設(shè)計結(jié)構(gòu)都來源于顆粒機。在國內(nèi)秸稈壓塊機有三大類：機械式，液壓式，螺旋擠壓式。

機械式：模具壓輥擠壓式壓塊機（屬于冷擠壓）和沖桿沖壓式壓塊機（也有液壓沖壓混合式，部分屬于熱擠壓）等，壓塊的尺寸直徑從30mm到80mm左右，密度大都在0.8～1.3每立方米之間。山東濟南沖桿沖壓式壓塊機（制棒機、成型機）采用高速高頻率大沖擊力，每分鐘高速沖擊約300次。根據(jù)秸稈密度不同，每小時生產(chǎn)約0.8～1.2噸直徑為70mm或80mm密實秸稈棒，。秸稈棒外形是多樣化的，圓的、四方的 、六方的皆可以，且中間還可以帶孔。還可以根據(jù)客戶要求定做。

液壓式：則比較簡單，液壓式（也叫打捆機）大部分都是大捆，尺寸都較大，小的也在40cm×20cm×20cm左右，密度大都在0.4-0.7之間。 螺旋擠壓式（屬于熱擠壓），主要用于碳棒的生產(chǎn)，部分中間有孔。

模具壓輥擠壓式又分3種：環(huán)模式、平模式和環(huán)平式（應(yīng)稱環(huán)模立軸）。

環(huán)模式壓塊機又分為：單壓輪（壓輥）環(huán)模壓塊機和多壓輪環(huán)模壓塊機（一般都是雙壓輪，個別是兩個以上），環(huán)模壓塊機的模具一般是工字型模塊排列成圓形，?？追叫尉佣?，也可據(jù)客戶要求定做；環(huán)模也有整體模塊，孔型以圓形為主。

平模壓塊機都是立式，模具是圓盤上開出多個圓孔（也有方孔），壓輥從兩個到四個的都有。

環(huán)平式（立軸壓塊機）其實就是環(huán)模壓塊機的主軸方向垂直地平線，就是立式的環(huán)模壓塊機，其他與環(huán)模壓塊機相同。模具壓輥擠壓式生產(chǎn)的產(chǎn)品體積小，。

4 技術(shù)參數(shù) 

成型后的秸稈炭塊：體積僅相當于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10～15倍，其密度為0.9～1.4g/cm^3，熱量值可達到3500-5500大卡之間，灰份為5%左右，含硫量在千分之五以下，是高揮發(fā)份的固體燃料。燃燒率達95%以上，燃后的灰份可做為的鉀肥直接還田改良土壤。 以玉米秸稈為例，玉米秸稈燃料在配套的下燃式生物質(zhì)燒爐中燃燒，其燃燒率是燃煤鍋爐的1.3～1.5倍，因此一噸玉米秸稈燃料的熱量利用率與一噸煤的熱量相同。

5使用說明 

操作要求 1、開機前請先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續(xù)使用10年以上），加油后擰緊注油孔塞頭。

2、認真檢查電力線路，預(yù)防患點、漏電，確保用電安全。

3、仔細檢查機器電機，傳動部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。

4、根據(jù)物類的種類設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米、小麥秸桿在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。

5、開機后先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機器轉(zhuǎn)動是否正常，正常時再少量進料，待機器內(nèi)的余料出凈后，才可均勻上料。 6、上料前，請務(wù)必注意原料中的堅硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。

7、每運行8個小時須為萬向節(jié)上的注油孔加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料。

6 注意事項

1、使用前請仔細閱讀本說明書各項內(nèi)容，并嚴格按照操作規(guī)程及先后順序操作。

2、成型機對水分的要求：玉米秸、小麥秸、稻草的含水量在10%-30%之間均可成型，以15%-20%之間為佳?；ㄉ鷼?、稻殼的含水量在12%-14%之間時，成型效果好。

3、料斗內(nèi)無料請勿空轉(zhuǎn)。如因原料水分超過30%發(fā)生悶機（不出料）現(xiàn)象時，應(yīng)及時關(guān)閉機器，清理料斗內(nèi)的濕料，再加入符合要求的原料即可正常生產(chǎn)。

4、聽到機器有異常響動時，立即停機檢查，嚴禁取下料斗開機，以防壓輥傷人。