1　　概述

　　小麥割下以后還有待于"粒"，這是將谷物除殼、去稈的過程。 做這件事的老方法是用一個(gè)叫做"連枷"的使谷物與殼分離的器械連續(xù)地拍打麥子。接著是"揚(yáng)"谷，必需將谷物往空中拋出，以便讓風(fēng)吹掉輕的、不想要的那部分谷子以及"谷殼"，只留下落在后面的谷粒。 這是

　　艱苦的、勞累的工作，而且花費(fèi)的時(shí)間又很長(zhǎng)。4000平方米的小麥用手脫粒要花大約5天時(shí)間。

　　蘇格蘭發(fā)明家詹姆士·梅克爾和他的兒子安德魯，改變了這種情況。經(jīng)過長(zhǎng)期的努力，詹姆士終于在18世紀(jì)后期研制成了一種機(jī)器，它裝有一個(gè)在滾筒上轉(zhuǎn)動(dòng)的木構(gòu)架。木構(gòu)架上安裝著狹條皮帶，當(dāng)它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就形成了一股氣流，借此吹走小麥上的外殼。安德魯還給機(jī)器加上了一個(gè)松開麥殼的拍動(dòng)裝置。

　　梅克爾脫粒機(jī)可以用容易找到的任何動(dòng)力源來驅(qū)動(dòng)。他們選擇了用馬來驅(qū)動(dòng)部機(jī)器，但是不久就制造出了以水和蒸汽為動(dòng)力的新型機(jī)器。 脫粒機(jī)在美國非常成功，那里勞動(dòng)力短缺，農(nóng)業(yè)規(guī)模又很大。 脫粒機(jī)在英國并不受歡迎。手工打谷為農(nóng)業(yè)工人提供了冬季就業(yè)的機(jī)會(huì)。脫粒機(jī)威脅著許多農(nóng)業(yè)工人，使他們失去工作。

2　　機(jī)械結(jié)構(gòu)

　　1.傳動(dòng)路線、無級(jí)變速器

　　為使刀盤、六只喂入滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常，該機(jī)對(duì)傳動(dòng)路線及三角皮帶輪無級(jí)變速器進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)。根據(jù)脫粒生產(chǎn)率要求，刀盤有多種轉(zhuǎn)速，但傳動(dòng)路線比較簡(jiǎn)單，由兩級(jí)傳動(dòng)路線組成，級(jí)由皮帶輪無級(jí)變速，無級(jí)變速皮帶輪直接安裝在電機(jī)軸上，被動(dòng)變速皮帶輪安裝在另一根軸上，另一根軸上裝有同步齒形帶。該輪通過齒形帶帶動(dòng)刀盤上的同步帶輪旋轉(zhuǎn)，而絲桿螺母固定在同步帶輪上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓帶輪可軸向移動(dòng)，使帶輪間隙變大或變小，刀盤轉(zhuǎn)速隨之可調(diào)，該傳動(dòng)比在1：1.5左右。

　　2.二級(jí)變速則在電機(jī)上裝三角帶輪

　　二級(jí)傳動(dòng)均為三角帶輪，第三級(jí)為蝸桿傳動(dòng)，蝸桿帶

　　動(dòng)三組轉(zhuǎn)向相反的蝸輪，蝸輪與輸送輥連接，工作時(shí)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，兩組輸送輥既作夾持又起輸送（玉米棒）作用，一組輸送輥夾持輸送玉米芯。整個(gè)傳動(dòng)路線共有五級(jí)傳動(dòng)，由于設(shè)計(jì)中考慮到整機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，采用了比較新穎的三角帶無級(jí)變速器，蝸輪、蝸桿傳動(dòng)更是經(jīng)多次設(shè)計(jì)計(jì)算，為保證蝸輪、蝸桿的中心距及蝸輪強(qiáng)度，蝸輪采用了負(fù)變位系數(shù)。

　　3.*的刀具、刀盤

　　刀具是整個(gè)脫粒機(jī)具的關(guān)鍵部件，其形狀及材料選擇至關(guān)重要，刀具由呈L型的刀架和劍形刀片焊接而成。從刀具的強(qiáng)度方面考慮，刀片應(yīng)選用65Mn材料，加工成型后進(jìn)行熱處理，使其表面硬度達(dá)到HRC50-60。但因刀片切割的是玉米粒，選用65Mn材料容易生銹，衛(wèi)生質(zhì)量達(dá)不到要求，故還是選用不銹鋼，雖然刀片硬度不夠理想，但切割玉米粒應(yīng)該沒有問題。為使刀具能夠切割不同直徑的玉米粒，工作時(shí)刀具在刀盤上有一個(gè)滑動(dòng)的距離。

　　刀盤上除安裝刀具外，還需在固定的軸套上旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)作切割運(yùn)動(dòng)。為使刀盤結(jié)構(gòu)緊湊，刀盤上裝有同步齒形帶輪，在同步齒形帶輪上裝有塑料軸承，帶輪、塑料軸承之間用螺釘連接。工作時(shí)，材料為聚氟乙烯（或尼龍）的軸承在軸套上轉(zhuǎn)動(dòng)，用針閥式油杯滴注食用植物油進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　4.輸送喂入裝置

　　為保證玉米棒的正常喂入和輸送，該機(jī)設(shè)計(jì)了*的工作機(jī)構(gòu)。喂入裝置由一根蝸桿、三組轉(zhuǎn)向相反的蝸輪、滾筒支撐、軸、異形橡膠滾、塑料齒形輥等組成。機(jī)具起動(dòng)，兩頭粗、中間漸細(xì)的橡膠輥及塑料輥旋轉(zhuǎn)，此時(shí)將玉米棒喂入，橡膠輥將其夾持向前輸送至刀具處切割后，玉米芯由轉(zhuǎn)動(dòng)的塑料輥夾持輸送至廢料箱。為適應(yīng)不同直徑玉米棒的喂入輸送，在滾筒上裝有拉伸彈簧，該彈簧可使?jié)L筒作適當(dāng)角度的位移，當(dāng)喂入玉米棒時(shí)，由于手的推力和橡膠輥的牽引力，該機(jī)構(gòu)可根據(jù)玉米棒大小在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

　　5.整機(jī)結(jié)構(gòu)及材料選擇

　　設(shè)計(jì)力求簡(jiǎn)單緊湊、外形美觀，整機(jī)外形尺寸為610X620X1120mm，對(duì)喂入高度和安全也進(jìn)行了比較充分的考慮。工作時(shí)，機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)部分全部由罩殼覆蓋，喂入口嚴(yán)格控制尺寸，成人的手不能進(jìn)入，確保喂入玉米時(shí)的安全。機(jī)具的大部分材料選用不銹鋼，為減輕機(jī)具重量，降低生產(chǎn)成本，機(jī)架部分由不銹鋼板折邊焊接而成。兩根傳動(dòng)軸直徑雖然較小，但軸上不開鍵槽，只加工平臺(tái)，用緊定螺栓固定皮帶輪，軸的強(qiáng)度能夠得到保證.

3　　工作原理

　　脫粒機(jī)整機(jī)選用一臺(tái)3千瓦電機(jī)和一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，電機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和停止由一只倒順開關(guān)控制。電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為喂入玉米棒，逆時(shí)針轉(zhuǎn)向主要用于推出玉米棒和排除故障，風(fēng)機(jī)用于吹掉脫粒中產(chǎn)生的屑、渣。電機(jī)通過皮帶輪、無級(jí)變速帶輪、同步齒形帶輪，使刀盤、異形刀具旋轉(zhuǎn)切割玉米棒，工作時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向手柄，可使刀盤轉(zhuǎn)速增減；另一傳動(dòng)線路則由兩級(jí)三角帶輪、蝸輪蝸桿帶動(dòng)三組滾筒旋轉(zhuǎn)。

　　滾筒上裝有壓縮彈簧、橡膠輥、塑料輥，其中兩組橡膠輥旋轉(zhuǎn)時(shí)（喂入玉米棒），橡膠輥既起夾持作用，又有輸送玉米棒的功能，彈簧還可根據(jù)玉米棒直徑進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)兩滾筒之間距離，以適應(yīng)不同直徑玉米棒脫粒的要求。一組塑料輥可將玉米芯夾持、輸送至廢料箱。刀具和刀盤的潤(rùn)滑采用滴注式油杯，潤(rùn)滑油采用橄欖油。為使結(jié)構(gòu)緊湊，刀盤內(nèi)裝塑料軸承。塑料軸承在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　整機(jī)主要潤(rùn)滑部分為蝸輪、蝸桿及塑料軸承，蝸輪、蝸桿采用開式傳動(dòng)，用黃油進(jìn)行潤(rùn)滑；塑料軸承需要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑，選用了標(biāo)準(zhǔn)的針閥式油杯，容積為200毫升，并為此配備了滴注式油管，油管一端用螺栓與油杯連接，另一端與軸承上的油槽連接。工作時(shí)可視油杯油管內(nèi)的滴注情況調(diào)節(jié)大小。潤(rùn)滑油好選用橄欖油，考慮到價(jià)格可用其它食用油進(jìn)行試驗(yàn)。

4　 機(jī)械使用

　　速度的選擇

　　脫粒機(jī)的速度不宜過快，要按使用說明書中規(guī)定的轉(zhuǎn)速使用，不可任意提高轉(zhuǎn)速。一般脫小麥為28-32米/秒，秈稻為24-26米/秒，粳稻為26-30米/秒。轉(zhuǎn)速過高，不但脫不快，反而會(huì)出現(xiàn)籽粒破碎嚴(yán)重、機(jī)器使用壽命縮短、不安全因素增加等不利情況出現(xiàn)。要根據(jù)要求規(guī)定或機(jī)上的標(biāo)志安裝匹配的電動(dòng)機(jī)或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，并配備好合適的皮帶輪，注意不要裝反方向。風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪也不能裝反，否則會(huì)影響籽粒的清潔度。

5　 正確操作

　　脫粒時(shí)要連續(xù)不斷地均勻喂入，喂入量過大，

　　會(huì)造成滾筒負(fù)荷過大，轉(zhuǎn)速降低，脫凈率和生產(chǎn)率下降，莖稈夾帶籽粒增多，脫粒質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)造成堵塞停車和機(jī)器損壞。喂入量過小，生產(chǎn)率低，有時(shí)還會(huì)影響脫凈率。脫得凈、脫得快、破碎少、能耗低這些指標(biāo)，實(shí)際是相互制約的。如要脫凈好，破碎率會(huì)上升，生產(chǎn)率也會(huì)下降，能耗增加。

　　操作者要根據(jù)實(shí)際情況，在“手”、“眼”、“耳”的密切配合下，“手”感作物干濕度，干多喂，濕少喂；“眼”觀排草是否通暢，滾筒轉(zhuǎn)速是否正常，出草通暢多喂，不暢少喂；“耳”聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，負(fù)荷大聲低少喂，反之多喂?！?/p>

6　  使用注意

　　隨著農(nóng)村農(nóng)機(jī)化作業(yè)程度的提高，脫粒機(jī)成為廣大農(nóng)機(jī)戶脫貧致富的好工具，但也隨之帶來很多安全隱患，此類農(nóng)機(jī)事故屢屢發(fā)生，教訓(xùn)慘痛。要確保脫粒機(jī)的使用安全，必須注意以下十忌。

　　一忌保管不善。當(dāng)每年夏、秋糧收獲結(jié)束，脫粒機(jī)不再使用時(shí)，應(yīng)對(duì)脫粒機(jī)做全面擦洗，置于室內(nèi)保管，不能扔在地頭、場(chǎng)邊，任憑風(fēng)吹雨淋，使機(jī)件銹蝕、損壞，留下不安全隱患。

　　二忌用前不檢修。在夏、秋糧收割前，需對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、修理，查看螺栓是否松動(dòng)、紋桿是否完好、傳動(dòng)部件等是否有問題。找出不安全因素并加以排除，切不可帶”病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　三忌超負(fù)荷工作。不論是用電動(dòng)機(jī)還是柴油機(jī)做動(dòng)力，工作時(shí)均不能超負(fù)荷，否則很不安全。

　　四忌隨意移動(dòng)和安裝。脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)的移動(dòng)與安裝，均需由熟練的專業(yè)技術(shù)人員操作，不可自己動(dòng)手。移動(dòng)電動(dòng)脫粒機(jī)時(shí)，必須先關(guān)掉電源，絕緣電線不可在地面拖拉，以防磨破絕緣層，造成漏電傷人。柴油機(jī)的停機(jī)和啟動(dòng)，均應(yīng)由專業(yè)人員檢查安全后再操作。

　　五忌安全裝置不全。脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)上的安全裝置必須

　　齊全。如傳動(dòng)帶一定要有安全防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)一定要接地線等，以確保人身安全。

　　六忌臨時(shí)拼湊脫粒人員。使用脫粒機(jī)的人應(yīng)懂得一些機(jī)械操作和安全知識(shí)，要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。切忌臨時(shí)拼湊人員，否則很容易發(fā)生事故。

　　七忌秸稈喂入不均勻。在脫粒機(jī)中脫粒時(shí)，應(yīng)注意均勻喂入，喂入量適當(dāng)，不可將秸稈成捆喂入，更不能將夾雜的異物與秸稈一起喂入，否則易損壞機(jī)件和傷害人身。人的手臂絕不能伸進(jìn)喂料口，以防被高速旋轉(zhuǎn)的紋桿打傷，甚至打斷手臂。

　　八忌人多手雜。參加脫粒的人數(shù)要適當(dāng)，并非越多越好。人多了，不僅浪費(fèi)人力，也容易引發(fā)意想不到的事故。

　　九忌連續(xù)作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)。夏、秋糧收獲脫粒時(shí)，往往需日夜奮戰(zhàn)，但是，連續(xù)作業(yè)的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般工作5-6h后要停機(jī)休息一下，并對(duì)脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)進(jìn)行安全檢查，使人得到休息，使機(jī)械得到保養(yǎng)，否則容易發(fā)生事故。

　　十忌用自制和淘汰的脫粒機(jī)。有的人為了節(jié)省開支，自制脫粒機(jī)或使用淘汰的舊脫粒機(jī)。這類脫粒機(jī)與經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后出廠的脫粒機(jī)相比，安全性能很差，故不能使用。

7　 維護(hù)檢查

　　外部整體檢查

　　*清理脫粒機(jī)外部，檢查所有緊固螺釘是否松動(dòng)，各零部件是否安全，有無開焊、裂紋或變形現(xiàn)象。喂入口應(yīng)有安全防護(hù)罩，喂入板上應(yīng)有安全警告標(biāo)志，長(zhǎng)度應(yīng)不小于30厘米。

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查

　　脫粒轉(zhuǎn)動(dòng)后，檢查喂入口有無漏風(fēng)現(xiàn)象，同時(shí)檢查機(jī)器有無異常振動(dòng)，按要求進(jìn)行全面潤(rùn)滑。仔細(xì)觀察是否有碰撞、磨擦和卡滯現(xiàn)象。有無異常聲音。用動(dòng)力機(jī)械帶動(dòng)脫粒機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

　　輸入裝置的檢查

　　輸送鏈必須逐節(jié)檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重、變形、裂紋應(yīng)予更換。喂入鏈的緊張度應(yīng)左右一致，以其鏈長(zhǎng)的中部稍接觸底板為宜，輸送鏈的主、被動(dòng)軸應(yīng)平行，如傾斜，應(yīng)查找原因予以排除。

　　離合裝置的檢查

　　安全離合器要在工作使用過程中進(jìn)行調(diào)整，檢查波型齒的磨損程度，如齒高磨去1/3時(shí)應(yīng)更換。

　　脫粒裝置的檢查與調(diào)整

　　滾筒的轉(zhuǎn)速應(yīng)隨脫粒作物的不同而不同。一般麥類1500轉(zhuǎn)/分，大豆、高粱為800轉(zhuǎn)/分。滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無明顯的軸間竄動(dòng)，徑向跳動(dòng)不得大于1.5毫米。紋桿的紋高磨損量不應(yīng)超過50%，釘齒工作部位的磨損量不應(yīng)超過原尺寸的1/4，同時(shí)檢查紋桿或釘齒的固定情況。螺栓的扭緊力矩在40-65牛·米；紋桿的變形度，全長(zhǎng)不得超過1毫米，如發(fā)現(xiàn)變形或裂紋時(shí)應(yīng)更換，不允許焊接修復(fù)。脫粒間隙要根據(jù)不同的作物來確定。先調(diào)入口間隙，間隙應(yīng)左右一致。

　　清糧裝置的檢查

　　檢查篩架不得有變形，開焊、損壞，篩面不得有撕裂和堵塞現(xiàn)象，滑板也應(yīng)平滑。篩面的傾斜角和風(fēng)扇擋風(fēng)板的位置，可根據(jù)清糧程度進(jìn)行理想調(diào)整。升糧、復(fù)脫、除芒等裝置，可結(jié)合工作情況進(jìn)行調(diào)整。

　　正確調(diào)整脫粒間隙

　　滾筒與凹板的間隙，主要取決于脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)狀態(tài)及所脫作物情況。調(diào)整的原則是：以脫得干凈為前提，盡量采用大間隙，這樣既可得到良好的脫粒質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)率，降低能耗，防止?jié)L筒堵塞。注意：間隙不是一次調(diào)好就能一勞永逸，應(yīng)視作物種類、品種、濕度、成熟度和脫粒質(zhì)量要求而隨時(shí)進(jìn)行停機(jī)調(diào)整。自喂入口到出草口的間隙是由大逐漸變小。出草口間隙要均勻一致，否則會(huì)影響脫粒質(zhì)量。

8　　使用維修

　　1、脫粒機(jī)的安全使用

　?。?）由于脫粒機(jī)工作緊張，環(huán)境惡劣，所以對(duì)參加脫谷作業(yè)的人員要進(jìn)行安全操作教育，使其懂得操作規(guī)程和安全常識(shí)，如衣袖要扎緊、應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡等。

　　（2）脫粒機(jī)使用前必須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及擺動(dòng)部位是否靈活無碰撞；檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否正常和安全設(shè)施是否齊全有效；確保機(jī)內(nèi)無雜物，各潤(rùn)滑部位要加注潤(rùn)滑油。

　?。?）脫粒機(jī)開機(jī)前，應(yīng)清理作業(yè)場(chǎng)地，不得放一些與脫粒無關(guān)的雜物；禁止小孩在場(chǎng)地上玩耍，以免發(fā)生事故。

　?。?）工作時(shí)喂入要均勻，應(yīng)直接將小麥推入滾筒，不許用手或杈及其它工具將小麥推入滾筒；嚴(yán)防石塊、木棍和其它硬物喂入機(jī)內(nèi)。

　　（5）傳動(dòng)皮帶的接頭要牢固；嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動(dòng)部位。

　?。?）所選用的配套動(dòng)力與脫粒機(jī)之間的傳動(dòng)比要符合要求，以免因脫粒機(jī)轉(zhuǎn)速過高，振動(dòng)劇烈，使零件損壞或緊固件松動(dòng)。

　　（7）脫粒機(jī)不能連續(xù)作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，一般工作八小時(shí)左右，就要停機(jī)檢查、調(diào)整和潤(rùn)滑以防摩擦嚴(yán)重磨損，發(fā)熱變形。

　?。?）脫粒機(jī)一般都用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)在排氣管戴防炎罩，以防火災(zāi)。

　　（9）脫粒機(jī)在作業(yè)過程中如出故障應(yīng)停機(jī)維修，調(diào)整，決不能湊合對(duì)付，以免造成更大的故障。

　　2、脫粒機(jī)的維修

　?。?）脫粒結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清除機(jī)內(nèi)的塵污和雜物；對(duì)在使用過程中油漆脫落的地方，按要求重新涂上油漆。

　?。?）脫焊及裂縫的部位要焊修。

　?。?）安裝紋桿注意，應(yīng)讓小頭（斜面）朝向喂入方向，相鄰兩根紋桿的紋路方向應(yīng)相反，以防谷物移到滾筒的一端，產(chǎn)生負(fù)荷不均現(xiàn)象。

　?。?）按規(guī)定扭矩?cái)Q緊紋桿螺栓。一般分3－4次擰緊；檢查每根紋桿螺栓是否都有鎖緊螺母，因?yàn)槊摿C(jī)作業(yè)時(shí)，滾微高速運(yùn)轉(zhuǎn)，螺母易松動(dòng)，且紋桿質(zhì)量必須符合要求，不能用其它螺栓代替。

　?。?）脫粒機(jī)滾筒修理后應(yīng)做靜平衡調(diào)試，直到調(diào)試平衡為止。

　?。?）檢查脫粒機(jī)護(hù)板罩是否牢固，破損的要更換。

　　（7）維修完備，向各注油點(diǎn)、潤(rùn)滑點(diǎn)加注足量的潤(rùn)滑油，各調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y上也要涂油防銹；將脫粒機(jī)放在干燥通風(fēng)的棚內(nèi)，注意不要在脫粒機(jī)上面放雜物以防變形。

9　　使用十忌

　　目前，農(nóng)村糧食脫粒大多使用脫粒機(jī)，為防止人身傷亡等事故發(fā)生，必須注意以下十忌。

　　一忌保管不善

　　當(dāng)每年夏、秋糧收獲結(jié)束脫粒機(jī)不再使用時(shí)，應(yīng)對(duì)脫粒機(jī)作全面擦洗，置于室內(nèi)保管，不能扔在地頭、場(chǎng)邊，任憑風(fēng)吹雨淋，使機(jī)件銹蝕、損壞，留下不安全隱患。

　　二忌用前不檢修

　　在夏、秋糧收割前，需對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、修理，察看螺栓是否松動(dòng)、紋桿是否完好、傳動(dòng)部件等是否有問題。找出不安全因素并加以排除，切不可帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　三忌超負(fù)荷工作

　　不論是用電動(dòng)機(jī)還是柴油機(jī)作動(dòng)力，工作時(shí)均不能超負(fù)荷，否則很不安全。

　　四忌隨意移動(dòng)和安裝

　　脫粒機(jī)及其動(dòng)力的移動(dòng)與安裝，均需由熟練的專業(yè)技術(shù)人員操作。移動(dòng)電動(dòng)脫粒機(jī)時(shí)，必須先關(guān)掉電源，絕緣電線不可在地面拖拽，以防磨破絕緣層，造成漏電傷人。柴油機(jī)的停止和啟動(dòng)，均應(yīng)由專業(yè)人員檢查安全情況后操作。

　　五忌安全裝置不全

　　脫粒機(jī)及其動(dòng)力上的安全裝置，必須齊全。如在傳動(dòng)皮帶上，一定要有安全防護(hù)罩，以防人的手腳不慎碰到被打傷；電動(dòng)機(jī)一定要接地線，萬一漏電便能引人大地，以保人身安全；柴油機(jī)的排氣管上要裝滅火罩，防止火星噴到秸稈上引起火災(zāi)。

　　六忌臨時(shí)拼湊脫粒人員

　　使用脫較機(jī)的人，都應(yīng)懂得一些機(jī)械原理和安全知識(shí)，好有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。不懂使用常識(shí)，很容易發(fā)生事故。

　　七忌秸稈喂入不均勻

　　對(duì)喂入脫粒機(jī)中脫粒的秸稈，應(yīng)注意均勻喂入，數(shù)量適當(dāng)，不可將秸稈成捆喂入，更不能將夾雜的異物與秸稈一起喂人。否則，易損壞機(jī)件傷人。人的手臂絕不能伸進(jìn)喂料口，以防被高速旋轉(zhuǎn)的紋桿打傷，甚至打斷手臂。

　　八忌人多手雜

　　脫粒的人數(shù)要適當(dāng)，并非越多越好。人多了，容易引發(fā)意想不到的事故。

　　九忌連續(xù)作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)

　　在夏、秋糧收獲脫粒時(shí)，任務(wù)重，連續(xù)作業(yè)的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般工作5－6小時(shí)后，要停機(jī)休息，并對(duì)脫粒機(jī)及動(dòng)力進(jìn)行安全檢查。對(duì)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、身體過度疲勞或精神過度緊張的人，要及時(shí)調(diào)換，因?yàn)檫@時(shí)容易發(fā)生事故。

　　十忌用自制和淘汰的脫粒機(jī)

　　有的人為了節(jié)省開支，自制脫粒機(jī)或使用淘汰的舊脫粒機(jī)。這類脫粒機(jī)與經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后出廠的脫粒機(jī)相比，安全性能差，不能使用。