1　　原理

　　振動篩有偏心環(huán)動篩、慣性振動篩和共振篩等，其共同特點(diǎn)是篩面作高頻、小振

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　　幅振動，使篩面上的物料發(fā)生離析。篩孔不易堵塞，篩分效率高,構(gòu)造簡單,重量較輕，耗電少，還能篩分粘性或潮濕的物料，應(yīng)用廣泛;當(dāng)原物料中含有粘土、淤泥或其他雜質(zhì)時(shí)，還可在篩分機(jī)上用壓力水沖洗，進(jìn)行濕法篩分。①偏心環(huán)動篩的振幅不隨篩上物料的多少而改變，適用于道粗篩。篩孔尺寸一般為13~100毫米,可達(dá)100~250毫米。大入料粒徑可達(dá) 300毫米。②慣性振動篩有單軸的和雙軸的，其振動系統(tǒng)的運(yùn)動與物料重量和彈簧剛度有關(guān)，故篩面上物料的增減直接影響振幅大小，適用于供料量和粒徑變化不大的場合，常用于骨料的第二道篩分。篩孔尺寸為0.5~100毫米，大入料粒徑在100~500毫米之間。③共振篩的篩箱是在共振條件下工作的，只須供給克服篩分運(yùn)動阻尼的能量就可連續(xù)工作，耗電較少。適用于中、細(xì)粒石料篩分。篩孔尺寸為0.5~80毫米,大入料粒徑為100毫米。

2　　特點(diǎn)

　　1、效率特高，設(shè)計(jì)精巧耐用，任何粉類、粘液類均可適用。

　　2、換網(wǎng)容易，操作簡單，清洗方便。

　　3、網(wǎng)目不阻塞，粉末不飛揚(yáng)，可篩至400目。

　　4、雜質(zhì)粗料自動排出，可以一貫化作業(yè)。

　　5、體積小，不占空間，移動方便。

　　6、無機(jī)械動作，不需保養(yǎng)，可單層使用。

　　7、*網(wǎng)架設(shè)計(jì)，篩網(wǎng)使用時(shí)間長久，換網(wǎng)速度快只需3-5分鐘。

　　8、機(jī)械與原料接觸部分是由不銹鋼所制成。

　　9、篩網(wǎng)高可以達(dá)到5層。

　　對于一些用戶的特殊要求和物料的特性，我們可以特殊制作，比如在出料口部位加閘門，底座部位價(jià)高，進(jìn)料口加大等。

3　　安裝及調(diào)試

　　篩粉機(jī)安裝前的準(zhǔn)備新振動篩設(shè)備在安裝前，應(yīng)該進(jìn)行認(rèn)真檢查。由于制造的成品庫存堆放時(shí)間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運(yùn)過程中損壞等，遇到這些問題時(shí)需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運(yùn)行前應(yīng)更換成潤滑油。安裝前應(yīng)該認(rèn)真閱讀說明書，做好充分準(zhǔn)備。

　　（1）安裝支承或吊掛裝置。安裝時(shí)，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。

　?。?）將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般*行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

　?。?）安裝電動機(jī)及三角膠帶。安裝時(shí)，電動機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。

　?。?）按要求安裝并固定篩面。

　?。?）檢查篩子各連接部件（如篩板、激振器等）的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機(jī)及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　?。?）檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無碰撞現(xiàn)象。

4　　使用和維護(hù)

　　1.篩粉機(jī)應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動，盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面物料排除后再停機(jī)。

　　2.工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

　　3.振動器軸承采用2號鋰基脂潤滑，正常情況下，每兩個(gè)月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則會引起軸承過熱。振動器使用6個(gè)月后，檢查油脂情況，如發(fā)現(xiàn)變干或有硬塊時(shí)，應(yīng)清洗更換新油脂，軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。