大型木炭烘干機結(jié)構(gòu)特征

大型雙爐機制木炭烘干機，采用雙筒，雙層管道連接，對鋸末、稻殼、花生殼、秸稈一次性烘干。烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。滾筒部分：內(nèi)滾筒、外保溫兩層。內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風(fēng)機負壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果?，F(xiàn)有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30％，一般含水量35％的原半斗要3～4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機可使汗水率35％的原料一次烘干成功。節(jié)電75％大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源來源于炭化窯，炭化窯炭化產(chǎn)生的甲烷氣體供烘干機使用。采用熱氣流噴射自吸裝置，具有自動吸料；熱氣流流速快，氣流物料混合充分，干燥效果好等優(yōu)點。物料水分在 40％ 可一次烘干達到制棒機要求（ 10％ 左右），與其他烘干機相比（一般需 2--3 次），大型雙爐木炭烘干機不僅降低了工人勞動強度。大型雙爐木炭烘干機的燃料可以用燃氣來源于炭化爐，炭化過程中產(chǎn)生的甲烷和一氧化碳等可燃氣體經(jīng)過濾處理后可以象液化氣一樣點燃用于烘干機綜合概算，年可省燃料費上萬元。也降低了烘干成本。
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