拐彎板鏈刮板式輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)。
1、 埋刮板輸送機(jī)用單條高強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈拖動(dòng)刮板，并選用凹齒型鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，具有負(fù)荷能力大，鏈條壽命長(zhǎng)和強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
2、埋刮板輸送機(jī)鏈條能自動(dòng)張緊，可保證鏈條在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運(yùn)行，省去人工必須及時(shí)而頻繁的緊張操作。
3、埋刮板輸送機(jī)鏈條和刮板回程段由托輪支承運(yùn)行，不僅省力減磨，而且通過(guò)回鏈若干托輪間撓度的自動(dòng)變化，有助于鏈條的自動(dòng)漲緊及滑行。
4、埋刮板輸送機(jī)如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行。
5、埋刮板輸送機(jī)運(yùn)行速度可采用YVP系列電機(jī)和變頻器組合控制，是好的調(diào)速方式。
6、埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料方式采用兩側(cè)大尺寸通過(guò)分流進(jìn)入，使回程鏈條及刮板與進(jìn)料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。
埋刮板輸送機(jī)適用范圍通用型埋刮板輸送機(jī)可用于化工、冶金、礦山、機(jī)械、輕工、電力、交通、糧食、油脂和公共設(shè)施等部門輸送粉塵狀、小顆粒和小塊狀物料.
可輸送物料舉例：碎煤、碎粉、碎爐潭、飛灰、煙灰、炭黑、磷礦粉、碳酸氫銨、尿素、氯化銨、蘇打粉、硫鐵礦潭、塑料單體、活性炭、固體農(nóng)藥、焦炭粉、石灰石粉、鉻礦粉、白云石粉、銅精礦粉、氧化鐵粉、石英砂，燒結(jié)返礦、水泥、粘土粉、陶土、黃砂、鑄造舊砂、小麥、大豆玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物類、谷物麥、木片、竹片、鋸床等，埋刮板輸送機(jī)用于鍋爐房上煤及輸送谷物類（如小麥、玉米、大豆等）和輕物料類（如木片、鋸床等）。
埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。
埋刮板輸送機(jī)在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
拐彎板鏈刮板式輸送機(jī)檢查：
1.日檢
1)查看各轉(zhuǎn)變有些能否有反常響聲和劇烈振蕩、發(fā)熱等反常表象，如有，則應(yīng)及時(shí)掃除。
2)查看減速箱、液力偶合器、液壓缸以及推動(dòng)體系軟管能否漏損，漏損嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)處理，并彌補(bǔ)油液。
3)查看減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板、鏟煤板和刮板鏈螺栓能否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。
4)查看刮板、銜接環(huán)及圓環(huán)鏈能否損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)替換。
5)查看刮板鏈松緊能否適度，有無(wú)跳牙表象。若是刮板鏈過(guò)松，應(yīng)及時(shí)張緊。
6)查看溜槽有無(wú)掉銷和錯(cuò)口表象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)替換。
2.周檢
1)查看減速箱、液力偶合器、盲軸等部位油液量能否恰當(dāng)，有無(wú)蛻變。
2)查看擋煤板和鏟煤板銜接螺栓能否松動(dòng)或墜落。
3)查看機(jī)頭(機(jī)尾)架能否損壞變形。
4查看機(jī)頭〔機(jī)尾)各銜接螺栓的緊固狀況。
5)查看撥鏈器、刮板的磨損狀況。
6)查看電動(dòng)機(jī)的引線能否損壞。
7)查看溜槽擋煤板和鏟煤板損壞變形狀況。
8)查看液壓缸和軟管能否損壞。
3.季檢和半年檢
每季度應(yīng)對(duì)液力偶合器、過(guò)渡槽、鏈輪和撥鏈器等進(jìn)行輪換檢修1次〔其間撥鏈器可視磨損狀況而定)，每半年應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)和減速器進(jìn)行1次全部檢修。
