礦粉烘,又稱粉末烘干機(jī),是針對粉末類物料研制的專用干燥設(shè)備,主要用來烘干干燥粉末狀物料的機(jī)器
濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
礦粉烘干機(jī)采用了高溫快速干燥工藝,礦粉烘干機(jī)成套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。
1、礦粉烘干機(jī)的干燥工藝*,采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數(shù)大,熱效率高,干燥強(qiáng)度大。
2、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積,有利于干 燥過程進(jìn)行。
3、礦粉烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置,避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
4、適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、礦粉烘干機(jī)機(jī)專門為干燥礦粉而設(shè)計(jì),具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
6、礦粉烘干機(jī)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層,氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。
礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝*、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘干機(jī)安裝前,應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機(jī)是長體大型設(shè)備,因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行:
(一)劃基礎(chǔ)線,在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,標(biāo)高線,中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便,準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。
(二)安裝底座與拖輪平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),擰緊地腳螺栓,復(fù)查合格后,再安裝筒體。
(三)安裝筒體及滾圈先將滾圈裝在筒體上,固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切勿一致,并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
(四)安裝大齒輪安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動,直至校調(diào)合格。
(五)安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機(jī)電機(jī)的位置。
(六)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。上述工作全部做好后,進(jìn)行二次灌漿,對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查,調(diào)試工作同步進(jìn)行,以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī),我們必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種:
,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產(chǎn)、施工、儲運(yùn)等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們在制造烘干機(jī)時(shí),通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時(shí)又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力與不銹鋼相媲美,我們可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn),并具有的室外耐候性和耐熱性,同時(shí)具有的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī),大大減少成本。
第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時(shí)膨脹系數(shù)大,電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性,及其不容易造成斷裂等情況。
第三,鈍化、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長時(shí),容易在其表面造成大量的鐵銹,經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,減少投資,是使用廣泛的一種防腐方法。
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生產(chǎn)產(chǎn)品
設(shè)備名稱 | 功率 | 備注 |
翻堆機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 原料翻堆發(fā)酵 |
粉碎機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 原料粉碎 |
攪拌機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 物料混合攪拌 |
造粒機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 物料造粒 |
篩分機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 成品篩分 |
烘干機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 成品烘干 |
冷卻機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 成品冷卻 |
包裝機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 成品包裝 |