當(dāng)前,隨著我國U型彎頭得到了廣大客戶的喜愛,并不斷發(fā)展取代了一些傳統(tǒng)的防磨材料,其原因主要是由于其優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量,以及與鑄石、鑄鋼、粘接陶瓷等傳統(tǒng)防磨材料相比,具有諸多優(yōu)勢,下面為您詳細介紹。
材料的比較。
一、鑄石。
U型彎頭廠家每一塊鑄石在使用前,大多具有脆性、開裂及磨損面背包,25-35毫米,部分近40毫米的壁厚,經(jīng)過短期的磨削開裂后,磨損的煤粉就會以縮小的形式出現(xiàn),而且其內(nèi)部經(jīng)常有氣孔,容易留下隱患,一旦被磨穿,現(xiàn)場管理人員就不能進行修補。
二、鑄鋼
鑄鋼(含合金鋼)用于抗磨領(lǐng)域,其生產(chǎn)工藝較為簡單。但是由于這種方法本身的局限性和材料特性,所述鋼的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),一種陶瓷的等效耐磨性很少甚至很低,而且鑄鋼管道設(shè)計厚度大,要求笨重,且含碳量高,焊接性能較差,需要在現(xiàn)場對焊縫進行熱處理,給現(xiàn)場安裝工程維修企業(yè)帶來了相當(dāng)大的困難。
三、陶瓷貼片。
微間隙多,脆而易碎,易局部脫落失效,修復(fù)困難。
㈡價格比較。
當(dāng)前我國市場上有這種彎頭的價格是:合金產(chǎn)量每噸18000元左右,鑄石彎頭每噸13000元左右,這種彎頭特別重,他們以重量獲利。耐磨損陶瓷彎頭的使用壽命是合金的2-3倍,與其價格和使用壽命相比,它是花錢買的耐磨陶瓷彎頭合金的1/5。
如:2×600MW超臨界循環(huán)機組送粉管道,管徑為φ530×10,90°彎頭,彎曲作用半徑R=1700mm,采用連續(xù)鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭,重量W=1700kg,全部通過彎頭總重量約500~600噸;而采用項目內(nèi)襯結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品耐磨設(shè)計陶瓷或彎頭,其重量W=1700kg,彎頭總重量可大幅度增加,企業(yè)至少需要節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬納米復(fù)合彎頭單價為1.2萬元/噸),還包括不同重量的不斷下降,導(dǎo)致各煤倉之間土建構(gòu)架梁施工荷載的降低,以及支撐吊架系統(tǒng)材料節(jié)約帶來的經(jīng)濟發(fā)展效益。