一、產(chǎn)品特點(diǎn):
無(wú)極調(diào)速是在原來(lái)的G型螺桿泵基礎(chǔ)上增加無(wú)極調(diào)速功能。無(wú)極調(diào)速螺桿泵也是利用電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,與電磁調(diào)速螺桿泵的區(qū)別就是前者是手動(dòng),然而后者是靠磁場(chǎng)。以上兩種螺桿泵配備這樣的特殊電機(jī)就是為了調(diào)節(jié)水泵的流量以及壓力,以達(dá)到自己所需要的標(biāo)準(zhǔn)?! ?/span>
二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、與離心泵相比單螺桿泵無(wú)需安裝閥門(mén),流量是穩(wěn)定的線(xiàn)性流動(dòng)。
4、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
三、工作原理:
螺桿泵是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿組成。當(dāng)輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí),定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng),把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端,吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。
螺桿裝入襯套后,螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個(gè)個(gè)封閉的腔室,同時(shí)任意截面也被分成上下兩個(gè)月牙形工作室。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),靠近吸入室的個(gè)工作室的容積逐漸增大,形成負(fù)壓,在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工作腔容積不斷增至后,這個(gè)工作室封閉,并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體,因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
四、性能參數(shù):
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速r/min | 流量 m3/h | 壓力MPa | 電機(jī)KW | 揚(yáng)程 m | 進(jìn)口 mm | 出口 mm | 允許顆粒 直徑mm | 允許纖維 長(zhǎng)度mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G 85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
G 105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 |
G 135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |