圓盤給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)、制造的一種高可靠性、高效率、節(jié)能型的新型圓盤給料機(jī)，在結(jié)構(gòu)上比國(guó)外圓盤給料機(jī)更*、合理。它具有以下特點(diǎn):
1、采用不易堵料、掛料之短管，防止因物料久放發(fā)生固化而不能順利卸出。
2、采用新穎的可調(diào)節(jié)料層控制閘門，可以方便地設(shè)置給料量的大小，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍較寬，并且可以根據(jù)工藝要求，隨時(shí)重新設(shè)置閘門的開(kāi)度。設(shè)有角度可調(diào)的刮刀裝置，將物料轉(zhuǎn)卸到下一設(shè)備，并對(duì)物料起到一定的導(dǎo)向作用。
3、采用大直徑回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，承載能力特別大，可以*承受l5米以上的礦槽物料壓力，使用壽命10年以上，這是其它類型圓盤給料機(jī)不可比的。另外回轉(zhuǎn)支承抗傾翻力矩犬，阻力小，運(yùn)轉(zhuǎn)特別平穩(wěn)。特別是在低頻滿載情況下，能順利啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)，提速平穩(wěn)。這是其他類型圓盤所無(wú)法達(dá)到的。
4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可靠性高，壽命長(zhǎng)。由于全部采用硬齒面齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)效率特別高，可達(dá)95%以上，相對(duì)其它類型圓盤給料機(jī)，特別是蝸輪副圓盤給料機(jī)（效率zui高只有60%）節(jié)能效果更好，運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì)。
5、運(yùn)行部分的潤(rùn)滑條件好，減速機(jī)、回轉(zhuǎn)支承、小齒輪等主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用高質(zhì)量的中極壓齒輪油潤(rùn)滑，保證圓盤*運(yùn)行。 6、傳動(dòng)裝置采用*的密封結(jié)構(gòu)，保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑部分沒(méi)有異物進(jìn)入，特別是采用*的減速機(jī)循環(huán)潤(rùn)滑密封系統(tǒng)，避免國(guó)產(chǎn)立式減速機(jī)高速軸普遍存在的漏油現(xiàn)象。
7、采用全封閉結(jié)構(gòu)，特別是盤下采用本廠*的密封結(jié)構(gòu)，使物料全部從出料口落下， 而不會(huì)散落在圓盤四周及圓盤給料機(jī)主機(jī)內(nèi)部，其它類型的圓盤給料機(jī)均沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
8、采用*的變頻無(wú)級(jí)自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，調(diào)整范圍大（zui大時(shí)可達(dá)1:25），可充分調(diào)節(jié)物料 流量，滿足配料要求。
9、配有防塵罩，并配有除塵口，與現(xiàn)場(chǎng)的收塵管道接通后，可以避免現(xiàn)場(chǎng)的粉塵飛揚(yáng)，保證有一個(gè)清潔、舒適的工作環(huán)境。
10、短管、圓盤、刮刀和扇形門組裝中與物料直接接觸部位采用耐磨性能特別好的耐磨襯板，對(duì)于粒度小于20mm的物料，在盤面襯板上設(shè)計(jì)了0-20mm厚的料襯（料磨料）,大大延長(zhǎng)了圓盤給料機(jī)連續(xù)正常使用周期，減少了維護(hù)量。
11、減速機(jī)、電機(jī)安裝在盤面下，設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占空間小，基礎(chǔ)簡(jiǎn)單（只需一個(gè)基礎(chǔ)）、呈規(guī)則布置。
12、減速機(jī)與圓盤相對(duì)獨(dú)立，維修時(shí)無(wú)需清空料倉(cāng)及卸下盤面，維護(hù)方便、簡(jiǎn)單、周期短。
13、采用*的表面處理技術(shù)，所有結(jié)構(gòu)件均經(jīng)過(guò)拋丸處理，涂裝采用高性能的防腐涂料，保證了本機(jī)的防銹能力。
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