CQG型磁力驅動泵-廠家供銷

CQG型磁力驅動泵-廠家供銷是在CQ型的基礎上，為了響應國家石油化工裝置現(xiàn)代化建設的需要，為了盡快適應以節(jié)能為中心的設備更新?lián)Q代，應廣大客戶需求，我公司開發(fā)研制的能耐高溫的磁力泵。達到*水平的CQG型耐高溫磁力驅動泵系列，*。

CQG型高溫磁力泵

CQG型高溫磁力驅動泵工作原理：

CQG型磁力驅動泵-廠家供銷通常由電動機，磁力偶合器和工程塑料離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而*無泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／TQ786－89《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。

CQG型高溫磁力驅動泵產(chǎn)品用途：

用在石油精制、石油化工和化學工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質（使用溫度t<300℃)。

CQG高溫不銹鋼離心泵型號意義：

CQG高溫不銹鋼離心泵內(nèi)部結構：

CQG耐高溫磁力驅動泵產(chǎn)品優(yōu)勢

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點：
　　1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質泄漏。
　　2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
　　3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
　　4．過載時，內(nèi)、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
　　當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

CQG型高溫磁力驅動泵性能參數(shù)：

CQB型不銹鋼磁力泵安裝和使用

1、CQG高溫不銹鋼磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料磁力泵泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝 上。

2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底 閥。

3、不銹鋼磁力泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。 

4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。

5、不銹鋼磁力泵電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

6、不銹鋼磁力泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。

CQB型不銹鋼磁力泵使用注意事項

1、因CQG高溫不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。

2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

3、不銹鋼磁力泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。磁力泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

6、磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動1.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。

7、本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：*、及其他磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。

CQB不銹鋼磁力泵故障原因及排除方法