詳細(xì)介紹
FLO通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈,其適用溫度隨閥體選材而定,公稱(chēng)壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。意大利氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥智能調(diào)節(jié)型
意大利氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥智能調(diào)節(jié)型主要特點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速;
2、操作力矩小,操作方便,勝利靈巧;
3、采用適應(yīng)的材料以滿足不同介質(zhì)溫度及腐蝕性介質(zhì)等;
4、氣動(dòng)、電動(dòng)操作。
蝶閥的安裝及圖示表
先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環(huán)境溫度后,才可將閥門(mén)安裝到法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)影響彈性閥座的性能。焊接法蘭的邊緣必須用車(chē)床加工到表面平滑為止以避免在閥門(mén)安裝過(guò)程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須*不受損壞不發(fā)生變形,清除所有污垢粉塵和異物,避免閥門(mén)及法蘭接口發(fā)生液體泄漏。安裝FP10系列蝶閥無(wú)需安裝墊圈。清潔法蘭及管道內(nèi)腔以*清除焊接產(chǎn)生的濺落物、剝落的水垢和其他留下的異物。在閥門(mén)之間安裝管道時(shí),精確地對(duì)準(zhǔn)上下水管道的中心對(duì)于*操作至關(guān)重要。圖 1 所示的不精確中心點(diǎn)必須避免。安裝閥門(mén)時(shí)將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用,并調(diào)節(jié)法蘭之間的距離直至閥體兩側(cè)相距6-10毫米左右。切記此處閥門(mén)只能從關(guān)閉位置打開(kāi)到10°的位置。將兩個(gè)螺栓插入閥門(mén)的下側(cè)導(dǎo)桿中,然后仔細(xì)安裝,使法蘭表面不會(huì)損傷彈性閥座。(見(jiàn)圖2)然后將另外兩個(gè)螺栓置入閥門(mén)上方的導(dǎo)桿中,確保在管道和閥門(mén)之間準(zhǔn)確的中心定位。開(kāi)啟閥門(mén)三次以檢查閥板和法蘭的接觸之間是否有不暢。移去定位螺栓,將所有螺栓放在閥體四周進(jìn)行交替對(duì)角緊固(見(jiàn)圖3圖4),直到法蘭觸到閥體為止。請(qǐng)參考以下表格以獲得*的扭矩值。安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)為閥門(mén)提供一個(gè)支撐以避免閥門(mén)頸的扭曲并減少閥門(mén)和管道之間的磨擦。不要踩踏在閥門(mén)頸或閥門(mén)手輪上。不要顛倒安裝DN350或更大型號(hào)的閥門(mén)。不要在止回閥或泵上直接安裝蝶閥,這樣在接觸閥板時(shí)可能會(huì)造成損壞。不要在彎頭和漸縮管的下游一側(cè)安裝閥門(mén),或在流速變化時(shí)校準(zhǔn)閥門(mén)。發(fā)生這種情況,建議在大約10倍于閥門(mén)公稱(chēng)直徑的距離之外安裝閥門(mén)。安裝閥門(mén)需要考慮到哪個(gè)閥板會(huì)在輸送液體過(guò)程中經(jīng)受流速和壓力的變化。請(qǐng)參閱插圖。(圖5、圖6、圖7)
“因?yàn)槟眯枰?,而我正好?zhuān)業(yè)!”——弗雷西閥門(mén)