LR606-2RSU/ZZU*-耐高溫軸承

LR606-2RSU/ZZU*-耐高溫軸承

內(nèi)徑 (d)6MM

6mm

外徑 (D)19MM

19mm

寬度 (B)6MM

6mm

外圈形狀/帶R500圓弧面.

帶R500圓弧面.

基本額定動負荷 Cr(KN)1.74

1.74

基本額定靜負荷 Cor(KN)0.7

0.7

倒角 (min) (rs)0.3

0.3

重量（克）10

10

材料Gcr15軸承鋼

Gcr15軸承鋼

歡迎來電同號<<  咨詢

LR導(dǎo)軌滾輪軸承產(chǎn)品特點：外圓加工為一個R500的圓弧面(型號后綴帶U)，使產(chǎn)品在使用過程中受力良好。浙江寧波百川軸承科技有限公司創(chuàng)建于2000年，是一家專業(yè)生產(chǎn)中高檔軸承和經(jīng)營各類軸承的化制造企業(yè)，產(chǎn)品包括深溝球軸承、微型軸承. 不銹鋼軸承、法蘭軸承，機床用LV導(dǎo)軌滾輪軸承，LFR導(dǎo)軌滾輪軸承，W RM導(dǎo)軌滾輪軸承，LR導(dǎo)軌滾輪軸承，繡花機用SG導(dǎo)軌滾輪軸承，彈簧機和鋼筋矯直機用A系列矯直輪軸承，平面推力軸承，不銹鋼平面推力軸承，農(nóng)機軸承，汽車輪轂軸承和單元，直線軸承、定做非標軸承等。                                                                                                                    軸承損傷常見問題分析主要分為9大類：                                                                    一.剝離
1.剝離燒傷2.裂紋缺陷3.保持架破損4.擦傷卡傷5.生銹腐蝕6.磨蝕7.電蝕8.壓痕碰傷9.蠕變 ..?現(xiàn)象：運轉(zhuǎn)面剝離剝離后呈明顯凸凹狀
?原因：負荷過大使用不當安裝不良軸或軸承箱精度不良游隙過小異物侵入發(fā)生生銹異常高溫造成的硬度下降
?措施：重新研究使用條件重新選擇軸承重新考慮游隙檢查軸和軸承箱加工精度研究軸承周圍設(shè)計檢查安裝時的方法檢查潤滑劑及潤滑方法 .

二.燒傷
?現(xiàn)象：軸承發(fā)熱變色，進而燒傷不能旋轉(zhuǎn)

?原因：游隙過小.包括變形部分游隙過小.潤滑不足或潤滑劑不當.

負荷過大（預(yù)壓過大）.滾子偏斜.

?措施：設(shè)定適當游隙（增大游隙）.檢查潤滑劑種類確保注入量.檢查使用條件.防止定位誤差.檢查軸承周圍設(shè)計（包括軸承受熱）.改善軸承組裝方法

三.裂紋缺陷                                                                                              ?現(xiàn)象；部分缺口.且有裂紋.                                                                               ?原因：沖擊負荷過大.過盈過大.有較大剝離.摩擦裂紋.安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大）.使用不良（用銅錘，卡入大異物）.                                                                                                    ?措施：檢查使用條件.設(shè)定適當過盈及檢查材質(zhì).改善安裝及使用方法.防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）.檢查軸承周圍設(shè)計.

2RSU/ZZU*-耐高溫LR605軸承LR605-2RSU/ZZU*-耐高溫軸承LR605-2RSU/ZZU*-耐高溫軸承

內(nèi)徑 (d)5MM

5mm

外徑 (D)16MM

16mm

寬度 (B)5MM

5mm

外圈形狀/帶R500圓弧面

帶R500圓弧面.

基本額定動負荷 Cr(KN)1.19

1.19

基本額定靜負荷 Cor(KN)0.49

0.49

倒角 (min) (rs)0.2

0.2

重量（10克）

10

材料/Gcr15軸承鋼

Gcr15軸承鋼

歡迎來電同號<<  咨詢

LR導(dǎo)軌滾輪軸承產(chǎn)品特點：外圓加工為一個R500的圓弧面(型號后綴帶U)，使產(chǎn)品在使用過程中受力良好。浙江寧波百川軸承科技有限公司創(chuàng)建于2000年，是一家專業(yè)生產(chǎn)中高檔軸承和經(jīng)營各類軸承的化制造企業(yè)，產(chǎn)品包括深溝球軸承、微型軸承. 不銹鋼軸承、法蘭軸承，機床用LV導(dǎo)軌滾輪軸承，LFR導(dǎo)軌滾輪軸承，W RM導(dǎo)軌滾輪軸承，LR導(dǎo)軌滾輪軸承，繡花機用SG導(dǎo)軌滾輪軸承，彈簧機和鋼筋矯直機用A系列矯直輪軸承，平面推力軸承，不銹鋼平面推力軸承，農(nóng)機軸承，汽車輪轂軸承和單元，直線軸承、定做非標軸承等。                                                     軸承損傷常見問題分析主要分為9大類：                                                                    一.剝離
1.剝離燒傷2.裂紋缺陷3.保持架破損4.擦傷卡傷5.生銹腐蝕6.磨蝕7.電蝕8.壓痕碰傷9.蠕變 ..?現(xiàn)象：運轉(zhuǎn)面剝離剝離后呈明顯凸凹狀
?原因：負荷過大使用不當安裝不良軸或軸承箱精度不良游隙過小異物侵入發(fā)生生銹異常高溫造成的硬度下降
?措施：重新研究使用條件重新選擇軸承重新考慮游隙檢查軸和軸承箱加工精度研究軸承周圍設(shè)計檢查安裝時的方法檢查潤滑劑及潤滑方法 .

二.燒傷
?現(xiàn)象：軸承發(fā)熱變色，進而燒傷不能旋轉(zhuǎn)

?原因：游隙過小.包括變形部分游隙過小.潤滑不足或潤滑劑不當.

負荷過大（預(yù)壓過大）.滾子偏斜.

?措施：設(shè)定適當游隙（增大游隙）.檢查潤滑劑種類確保注入量.檢查使用條件.防止定位誤差.檢查軸承周圍設(shè)計（包括軸承受熱）.改善軸承組裝方法

三.裂紋缺陷                                                                                              ?現(xiàn)象；部分缺口.且有裂紋.                                                                               ?原因：沖擊負荷過大.過盈過大.有較大剝離.摩擦裂紋.安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大）.使用不良（用銅錘，卡入大異物）.                                                                                                    ?措施：檢查使用條件.設(shè)定適當過盈及檢查材質(zhì).改善安裝及使用方法.防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）.檢查軸承周圍設(shè)計.

2RSU/ZZU*-耐高溫LR604軸承

內(nèi)徑 (d)4mm

4mm

外徑 (D)13mm

13mm

寬度 (C)4mm

4mm

外圈形狀

帶R500圓弧面

基本額定動負荷 Cr(KN)

0.86

基本額定靜負荷 Cor(KN)

0.35

倒角 (min) (rs)

0.2

重量（克）

10

材料

Gcr15軸承鋼

歡迎來電同號<<  咨詢

LR導(dǎo)軌滾輪軸承產(chǎn)品特點：外圓加工為一個R500的圓弧面(型號后綴帶U)，使產(chǎn)品在使用過程中受力良好。浙江寧波百川軸承科技有限公司創(chuàng)建于2000年，是一家專業(yè)生產(chǎn)中高檔軸承和經(jīng)營各類軸承的化制造企業(yè)，產(chǎn)品包括深溝球軸承、微型軸承. 不銹鋼軸承、法蘭軸承，機床用LV導(dǎo)軌滾輪軸承，LFR導(dǎo)軌滾輪軸承，W RM導(dǎo)軌滾輪軸承，LR導(dǎo)軌滾輪軸承，繡花機用SG導(dǎo)軌滾輪軸承，彈簧機和鋼筋矯直機用A系列矯直輪軸承，平面推力軸承，不銹鋼平面推力軸承，農(nóng)機軸承，汽車輪轂軸承和單元，直線軸承、定做非標軸承等。                                                     軸承損傷常見問題分析主要分為9大類：                                                                    一.剝離
1.剝離燒傷2.裂紋缺陷3.保持架破損4.擦傷卡傷5.生銹腐蝕6.磨蝕7.電蝕8.壓痕碰傷9.蠕變 ..?現(xiàn)象：運轉(zhuǎn)面剝離剝離后呈明顯凸凹狀
?原因：負荷過大使用不當安裝不良軸或軸承箱精度不良游隙過小異物侵入發(fā)生生銹異常高溫造成的硬度下降
?措施：重新研究使用條件重新選擇軸承重新考慮游隙檢查軸和軸承箱加工精度研究軸承周圍設(shè)計檢查安裝時的方法檢查潤滑劑及潤滑方法 .

二.燒傷
?現(xiàn)象：軸承發(fā)熱變色，進而燒傷不能旋轉(zhuǎn)

?原因：游隙過小.包括變形部分游隙過小.潤滑不足或潤滑劑不當.

負荷過大（預(yù)壓過大）.滾子偏斜.

?措施：設(shè)定適當游隙（增大游隙）.檢查潤滑劑種類確保注入量.檢查使用條件.防止定位誤差.檢查軸承周圍設(shè)計（包括軸承受熱）.改善軸承組裝方法

三.裂紋缺陷                                                                                              ?現(xiàn)象；部分缺口.且有裂紋.                                                                               ?原因：沖擊負荷過大.過盈過大.有較大剝離.摩擦裂紋.安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大）.使用不良（用銅錘，卡入大異物）.                                                                                                    ?措施：檢查使用條件.設(shè)定適當過盈及檢查材質(zhì).改善安裝及使用方法.防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）.檢查軸承周圍設(shè)計.