詳細介紹
鑄造噴砂車間除塵器A廠家設(shè)計尺寸選型價格由于噴砂房工作時會產(chǎn)生大量粉塵,污染了環(huán)境還會對工人的身心帶來嚴重的健康隱患,必須對噴砂房車間進行環(huán)保治理。這樣就必須要選擇除塵器設(shè)備來清除粉塵確保工人的健康問題,還有環(huán)境的污染問題。
鑄造廠除塵器噴砂房除塵器的性能特點
1.采用逐行噴吹技術(shù),清灰強度高,清灰效果好,單位面積處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小,除塵效率高達99.9%。
2.可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50g/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足更加嚴格的排放要求。
3.用于煤粉系統(tǒng)中的除塵,根據(jù)煤粉性質(zhì),采取防靜電濾料及防爆措施。
4.根據(jù)工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數(shù),以滿足不同廢氣特點的要求。
5.采用*的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰*,且性能穩(wěn)定。
6.整機可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。
機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中常常需要對模鍛毛坯和鑄造毛坯進行噴砂去毛刺、或清潔表面的處理,但噴砂帶來的粉塵不但惡化了作業(yè)條件,也給環(huán)境空氣造成一定的污染,尤其在生產(chǎn)批量大、作業(yè)比較經(jīng)常的情況下,就成為必須治理的內(nèi)容之一。
鑄造噴砂車間除塵器A廠家設(shè)計尺寸選型價格噴砂車間可選用脈沖清灰型袋式除塵器,此類型除塵器具有高效、低阻、維護簡便、運行可靠、投資少而運行費用低等特點。脈沖清灰型袋式除塵器適用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理、多工位作業(yè)的小型*集塵系統(tǒng)以及切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等。
鑄造廠除塵器產(chǎn)生粉塵的特點:
1、由于主要污染物為礦砂及鐵銹粉塵等組成,粉塵粒徑大致為1~100μm,粉塵黏附性低。
2、噴砂產(chǎn)生的粉塵廢氣與燃燒產(chǎn)生的熱氣體相比無明顯方向性,粉塵彌漫整個廠房區(qū)內(nèi)。
設(shè)計處理規(guī)模及排放標準
1、設(shè)計處理規(guī)模:
其設(shè)計處理規(guī)模為系統(tǒng)處理風(fēng)量為不低于15000m3/h。
2、排放標準
根據(jù)項目環(huán)境影響報告書要求,粉塵污染物通過治理后經(jīng)排氣筒排放必須滿足《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996,粉塵濃度≤60mg/m3
依據(jù)噴砂車間的粉塵性質(zhì)、處理風(fēng)量、氣體溫度、粉塵濃度等因素,綜合考慮,脈沖袋式除塵器較為合適,能有效的對噴砂車間進行除塵。
脈沖清灰型袋式除塵器的工作原理為:
脈沖清灰型袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。進風(fēng)口設(shè)在灰斗上,當(dāng)含塵氣體從進氣口進入收塵器后,首先碰到進風(fēng)管內(nèi)部的擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折轉(zhuǎn)向上,通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的氣流,隨即脈沖閥開啟, 向袋內(nèi)噴吹入高壓空氣,以清除濾袋外表面捕集的粉塵,各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰同期,由的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。
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