余慶安裝脈沖除塵器礦石破碎線布袋安裝達(dá)標(biāo)

廢鋼鐵破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)節(jié)會排放大量的煙塵粉塵和廢氣污染，如不控制則屬于工業(yè)部門中的污染大戶之一。廢鋼鐵破碎機(jī)粉塵中含有相當(dāng)高的鐵成份和其它有價物質(zhì)。但由于粒度細(xì),且含大量的雜質(zhì),往往作為廢棄物棄置。廢鋼鐵破碎粉塵排放量大，不但有粉塵，而且還有大量煙塵，污染嚴(yán)重，影響面廣，因此廢鋼鐵破碎機(jī)如果不配套除塵器根本無法生產(chǎn)。

廢鋼鐵破碎粉塵排放量大，污染嚴(yán)重，影響面廣，因此必須安裝除塵設(shè)備，將物料破碎、篩分、輸送過程中粉塵的收集處理，破碎機(jī)布袋除塵器的除塵效率zui高，并且還能有效捕集對人體危害zui大的5微米以下的超細(xì)的微小顆粒。

破碎機(jī)脈沖除塵器的工作原理：當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出，除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板粉塵若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)進(jìn)行。

破碎機(jī)脈沖除塵器的幾點說明

1、收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進(jìn)出口風(fēng)管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三聯(lián)體和儲氣罐等）。

2、收塵器根據(jù)不同規(guī)格，可以是整機(jī)發(fā)運(yùn)，也可解體發(fā)運(yùn)，其基礎(chǔ)設(shè)計由選用者負(fù)責(zé)。

3、在線清灰方式氣箱脈沖布袋除塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時清灰控制。如用戶要求按定阻控制訂貨時應(yīng)注明，其定阻控制的壓差計、壓差指示報警儀以及其它儀表等的費用要另行計算。

4、在線清灰防爆門設(shè)計氣箱脈沖布袋除塵器由制造廠提供設(shè)備使用和安裝說明書。

5、在線清灰氣箱脈沖布袋除塵器卸灰裝置的供配電由用戶自行設(shè)計。

廢鋼破碎機(jī)除塵器泄不下灰來有很多可能，*，如果是新安裝不久的除塵器且按時泄灰，造成不泄灰的原因可能有…卸料電機(jī)不工作或是減速機(jī)出問題造成卡殼造成運(yùn)行不暢致使卸料電機(jī)無法正常工作，或是問題出在控制柜導(dǎo)致電機(jī)無法正常工作，這要觀查是哪個卸料口不出灰了。二：如果有一段時間沒有卸灰或很長時間沒有卸過灰的造成內(nèi)部灰塵積壓過多造成堵塞，或因內(nèi)部悍接或設(shè)計時造成的卸灰不暢，外加積灰造成堵塞，導(dǎo)致無法卸灰。

廢鋼鐵破碎機(jī)布袋除塵器顯著特點，袋式除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統(tǒng)的成敗。因此，反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器從其應(yīng)用的高潮退了下來，而以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強(qiáng)的特性則比傳統(tǒng)技術(shù)更突出。其優(yōu)點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設(shè)備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現(xiàn)象，在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用。袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達(dá)到際*水平。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設(shè)備處理風(fēng)量96.7萬m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設(shè)備阻力低于1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達(dá)75min，運(yùn)行三年多，濾袋和脈沖閥膜片尚未破損，過濾面積為11716m2。袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數(shù)十倍，并達(dá)標(biāo)排放。