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儲備糧庫空調隔熱、制氮除塵設備

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產品簡介

儲備糧庫空調隔熱、制氮除塵設備產品詳細描述糧機設備咨詢請聯(lián)系李經(jīng)理:(微信同號)

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儲備糧庫空調隔熱、制氮除塵設備

產品詳細描述

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糧食專用環(huán)保脈沖除塵器

       脈沖袋式除塵器設計符合環(huán)保指標規(guī)定,是經(jīng)過改進的新型高效脈沖布袋除塵器,具有處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。適用機械、冶金、橡膠、面粉、糧食、化工、制藥、碳素、建材、礦山企業(yè)。而且從結構上和電磁閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。
        脈沖袋式除塵器系統(tǒng)組成:控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)主要是控制儀或控制柜對噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進行控制。噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進行的對過濾系統(tǒng)的清灰工作。過濾系統(tǒng)的工作主要是:含塵氣體進入過濾系統(tǒng),濾袋內壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛,袋籠上部設計有文氏管,并與濾袋口緊密配合。
        工作原理:脈沖袋式除塵器正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由除塵濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。
        脈沖袋式除塵器優(yōu)點:1、在袋房內花板上方設計有檢修走道,便于安裝、檢查、更換濾袋。2、無需預除塵設備,能一次性處理高達1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,工藝流程簡單。3、整機采用微機自動控制,各參數(shù)易于調節(jié),可實現(xiàn)無崗位工作。4、脈沖閥數(shù)量小,清灰強度大,動作迅速。5、濾袋使用壽命二年以上、易實現(xiàn)隔離檢修。

制氮系統(tǒng)

一、儲糧制氮系統(tǒng)優(yōu)勢
1.該設備目前在“綠色儲糧"制氮系統(tǒng)內具有的優(yōu)勢:
2.較早作為試點的廣西五大儲備糧庫的供應商;
3.較節(jié)能的系統(tǒng)的*;
4.較具儲糧配套技術應用經(jīng)驗;
5.較大的糧庫客戶群;
6.較理想可靠的使用效果;
7.較成功在糧庫推廣使用,無一劣跡。
二、充氮技術背景介紹
21世紀初,糧農組織對糧油儲藏過程中熏蒸劑的使用將進一步限制和禁用,并積極倡導以調節(jié)糧堆內的氣體成分(氣調儲藏)來改變害蟲、霉菌的生存環(huán)境,減少糧食自身的有氧呼吸,達到儲糧安全、延緩陳化的目的,實現(xiàn)綠色儲糧。
隨著人民生活水平的提高,對糧食的衛(wèi)生指標也越來越重視。氮氣儲糧設備的推廣應用已完夠滿足人們對綠色食品的追求,并且正在形成我國綠色儲糧新技術。
維通集團推出的綠色儲糧制氮系列產品, 有效的實現(xiàn)了綠色儲糧的目的。制造出來的氮氣以一定的純度、壓力、溫度和流量輸送到倉房內,通過倉內的氣調管路將氮氣在糧堆內均勻擴散,當濃度逐步增大并維持一定的時間后破壞了害蟲及霉菌的生存環(huán)境,造成害蟲窒息死亡、抑制糧食生理呼吸,延緩糧食陳化,保證儲糧品質。
三、產品特點
1.定冷熱啟動功能,開機幾分鐘即可達標;
2.新型節(jié)能工藝使能耗僅為類產品的75%;
3.吸附塔內氣流分布器提高了分子篩利用率較大程度的減少了對分子篩床層的沖擊,提高了分子篩使用的長效性;
4.復合式裝填保證分子篩較有效的裝填效果;
5.氣缸壓緊方式實現(xiàn)固體物料下沉量“可視化",分子篩床層一次壓緊報警、二次壓緊自鎖,避免了分子篩粉化流失,令系統(tǒng)更安全可靠;
6.在線檢測氮氣純度,不合格氮氣自動報警.
7.固定式和移動式可在不同庫區(qū)使用。
四、智能型的設備同時具有如下主要功能:
1.與普通PC(WinXP系統(tǒng))進行數(shù)據(jù)傳輸與存儲;
2.200米以上數(shù)據(jù)傳輸距離,保證遠程辦公室實時觀察;
3.流量、純度、開機時間等參數(shù)數(shù)字顯示,儀表校準提示
4.工藝動態(tài)顯示
5.多功能綜合報警(純度、故障、維護保養(yǎng)等)
6.系統(tǒng)功能在線升級
7.三級密碼保護(操作級/主管級/經(jīng)理級),防止誤操作;
8.模擬無紙記錄儀,運行參數(shù)在線調整,參數(shù)記錄間隔在線調整;
9.快速啟動——冷/熱啟動功能
10.維修保養(yǎng)三級提示預告/提示/保護性自鎖
11.使用、保養(yǎng)時間記錄清零
12.維修、關機倒計時
13.用戶自行升級,參數(shù)任意調整
14.自動屏蔽,有效防止外界環(huán)境對控制系統(tǒng)的干擾
15.PDC節(jié)能功能(Pressure-Difference Control,選配)
16.PID流量穩(wěn)定輸出功能(Proportion Integral Differential,選配)
17.預留壓力、純度、流量信號端口與用戶DCS系統(tǒng)相連;預留I/O接點和PLC擴展模塊安裝位置,以便客戶做遠程監(jiān)控和聯(lián)機并網(wǎng)。
18.預留壓縮機溫度和壓力4-20mA接口,開關機和故障報警接口,方便用戶進行整套系統(tǒng)監(jiān)控。
五、工藝原理:
制氮機原理

制氮系統(tǒng)主要由三部份組成:空氣壓縮、空氣凈化、氮氧分離與輸送;
空氣由壓縮機壓縮至7.0-8.5Bar,經(jīng)凈化系統(tǒng)中的三級過濾器,冷凍式干燥機和活性炭除油器將空氣中的大部分水份、油份和一些顆粒性雜質除去,為后面的制氮主機提供更加安全氣源供給。
空氣進入制氮主機兩吸附塔,塔內裝有專門用于吸氧的高性能碳分子篩,根據(jù)其在加壓下對空氣中氮氣和氧氣的不同的“選擇吸附性"由閥門的自動切換實現(xiàn)兩塔的“加壓吸附,放壓解吸"的變壓吸附過程,即:在加壓情況下分子篩將氧吸附起來另氮氣通過并被收集、輸送;當吸附飽和后自動切換到另外吸附塔加壓吸附,本塔則放空并排出所吸附的氧氣,如此交替往復連續(xù)不斷的制造出高濃度的氮氣。

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