詳細介紹
每天50公斤一體化紙箱印染水墨污水處理設(shè)備CASS法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。脫氮除磷,適當控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。容積利用率低、出水不連續(xù)、運行控制復(fù)雜。
使用操作性不強,給企業(yè)帶來許多麻煩。 由于水性油墨廢水的COD和色度一般都非常高,不具備可直接生化處理條件,采用直接加水稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍,上千倍,廢水的色度和COD也很難達標排放,同時又增加了廢水的污染體積,處理難度及處理成本;采用焚燒,外運深埋的方法也使廢水處理成本非常高,容易造成二次污染,讓企業(yè)難以承受。 水性油墨廢水中主要污染物為丙烯酸系列的水溶性樹脂(載色劑),帶色基團的環(huán)狀有機物(顏料)和大分子量的醇基或苯基分散劑,其中丙烯酸樹脂是廢水中COD主要組成部分,占80%以上。 采用混凝技術(shù)和電化學(xué)工藝,直接去除了廢水中的丙烯酸樹脂和色度,同時提高了廢水的生化性,解決了水性油墨廢水處理難題,使油墨廢水處理*達到了*排放標準,可以廣泛的應(yīng)用于水性油墨廢水處理領(lǐng)域。還可以通過在水性油墨廢水中加酸,使廢水中丙烯酸樹脂由溶解態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)SS從廢水中析出,通過固液分離方法即可將固態(tài)SS去除;經(jīng)過酸化固液分離處理過的廢水還具有一定色度和難生化性,在酸性條件下直接進入內(nèi)電解系統(tǒng),電化學(xué)工藝使廢水中有機物分子發(fā)生改變,去除了廢水的顏色,COD去除率達到85%以上;經(jīng)過固液分離系統(tǒng)、內(nèi)電解系統(tǒng),使廢水的B/C≥0.35,具備了可生化、易生化性,可以直接進行生化處理或者進入生活污水處理系統(tǒng)及其它生化處理系統(tǒng)共同處理。
1.家具,五金,塑膠,玩具,汽車,農(nóng)機,汽車配件,機械等涂裝噴漆行業(yè)
2.適用于各種油漆,油性漆,水性漆,塑膠漆,金屬漆均可使用。
3.不需改造噴房,將其放置噴漆房旁即可使用,無需另建大型廢水沉淀池;
每天50公斤一體化紙箱印染水墨污水處理設(shè)備5、氧化溝
處理流程簡單,基建費用較??;處理效果好,有較穩(wěn)定的脫氮除磷功能;對高濃度工業(yè)廢水有很大的稀釋能力;有抗沖擊負荷的能力;能處理不易降解的有機物,污泥生成少;技術(shù)*成熟,管理維護較簡單。氧化溝池長較長,占地面積大;回流污泥溶解氧較高,對除磷有一定的影響;容積及設(shè)備利用率不高。
6、MBR(膜生物反應(yīng)器)
膜生物反應(yīng)器(membranebioreactor, MBR)是一種由膜過濾取代傳統(tǒng)生化處理技術(shù)中二次沉淀池和砂濾池的水處理技術(shù),是一種膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢處理技術(shù)。它集合了膜分離技術(shù)和活性污泥法的特點,采用膜分離取代傳統(tǒng)的重力沉降過程,利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物截留住,活性污泥濃度因而得到大幅度提高。由于實現(xiàn)了水力停留時間和污泥年齡的*分離,因此反應(yīng)器可以維持較高的污泥濃度,有利于世代時間較長的微生物(如硝化菌)的截留和生長,硝化能力強。出水水質(zhì)好:由于膜的高效截留,出水中懸浮固體的濃度基本為零;對游離菌體和一些難降解的大分子顆粒狀物質(zhì)*截留作用,生物反應(yīng)器內(nèi)生物相豐富,如,世代時間較長的硝化菌得以富集,原生動物和后生動物也能生長;膜出水不受生物反應(yīng)器中污泥膨脹等因素的影響。