每天50公斤一體化絲印水墨污水處理設備型號

每天50公斤一體化絲印水墨污水處理設備型號．改革工藝、減少或消除印染廢水對于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝，可以消除印染廢水。對于棉織物，一直用淀粉漿料上漿和作為印花漿料中的粘合劑，使退漿、煮煉廢水中，含大量淀粉?，F(xiàn)在，印染工業(yè)用化學漿代替淀粉漿，如*和纖維素衍生物作漿料，；可使退漿、煮煉廢水的BOD降低33%，若用作印花漿粘結劑，則還可降低5~20%。此外，在酸性媒染染料染色中，用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀作氧化劑，能消除廢水中有毒的鉻污染。

由于設備的清洗，會產生一定數(shù)量的廢水，水性油墨色彩的千變萬化造成其廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對水環(huán)境會造成嚴重的污染。廢水的處理工藝與水性油墨的種類和特性有著非常密切的關系。目前傳統(tǒng)對水性油墨廢水處理工藝主要集中在化學混凝、電解、混凝氣浮、混凝氣浮-微電解、化學氧化-混凝等預處理手段結合生化工藝。（但該工藝投資成本大，運行費用高 ） 貴司在生產過程中排放生產廢水約5m3/d，水性油墨廢水的特點是COD高、色度大和難生物降解，含有大量抑制生物反應的有毒有害顏料，因此處理難度較大的油墨廢水成為該項目處理的重點。
一、水性油墨廢水來源
水性油墨廢水仍屬于紡織染整工業(yè)水污染物的一部分，水性油墨廢水作為染整工業(yè)廢水中的印染廢水的一種新型典型廢水，它的突出特點是高CODcr、高色度和難生物降解。它一旦進入水體，會對水環(huán)境造成*的污染，嚴重威脅著人類的生產生活和自然界的生態(tài)平衡。

每天50公斤一體化絲印水墨污水處理設備型號水性油墨主要應用于書籍、雜志等低檔印刷品，瓦楞紙等要求低的印刷行業(yè)，煙廠、酒廠、藥廠、化妝品、兒童玩具類企業(yè)產品包裝、牛奶和飲料復合紙包裝等柔性版印刷領域以及其他紙箱包裝行業(yè)。水性油墨在生產和應用的過程中，由于設備的清洗，產生一定數(shù)量的水性油墨廢水。水性油墨在應用領域的廢水來源主要是更換油墨等需要清洗印刷相關設備的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、沖洗操作間等產生的廢水。
2．廢水和物料的回收利用
(1)印染廢水要按水質特點，分別回收利用一般印染廠中，廢水可分為三類，即淀粉漿料廢水，廢堿液和其他染整廢水。據統(tǒng)計，它們占的百分率約為；淀粉漿料類廢水為65%,廢堿液為19%，其他染整廢水為65%。按上述水質分開處理，有利于回收利用。
(2)堿回收利用絲光工序的淡堿液可循環(huán)利用，還可將淡堿液用于煮煉，煮煉廢堿液，用于退漿，多次重復使用。如堿液量大可用三效蒸發(fā)器回收堿，如堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)器回收堿。
(3)染料回收如含硫化染料的廢水，可以在反應鍋內加酸，放出硫化氫，經沉淀過濾后回用。對還原染料和分散染料可采用超過濾技術回收。廢水回收染料后，可使色度減少85%，硫化物減少90%。
3．印染廢水的無害化處理
廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路，然而；目前國內外還遠未達到應有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標準；國外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理，應用廣的是生化處理法，國內一般印染廢水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設施，大部分是采用*混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進入曝氣池后，與池內原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應印染廢水COD高而且水質多變的特點，得到比較好的處理效果。所采用的*混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延時曝氣法兩種，廢水量大的用延時曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。
實踐證明，用生物處理印染廢水，BOD去除率一般為85~90%，并能使可溶性的BOD變成不溶性污泥而分離去除。同時還能去除部分色澤和懸浮物，降低pH值。為了解決生化處理后脫色問題i采用活性炭吸附法，可去除廢水中很多種類染料和可溶性有機物。對非水溶性染料廢水的色度，如硫化染料，還原染料和分散染料，可采用臭氧氧化法和混凝法加以去除。