20斤紙箱廠印刷水性油墨污水處理設(shè)備質(zhì)保期

20斤紙箱廠印刷水性油墨污水處理設(shè)備質(zhì)保期優(yōu)選地，所述過濾池內(nèi)設(shè)有雙層過濾層，所述雙層過濾層為陶粒過濾層。本實(shí)用新型的印刷油墨廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的集水池、管式混合反應(yīng)器、斜板沉淀池、過濾池、脫色緩沖池以及PH調(diào)節(jié)池；管式混合反應(yīng)器為三段式混合管道，包括進(jìn)水混凝反應(yīng)段、絮凝反應(yīng)段和混合器反應(yīng)段，在進(jìn)水混凝反應(yīng)段上設(shè)有混凝劑添加口，在絮凝反應(yīng)段上設(shè)有絮凝劑添加口，在混合器反應(yīng)段上設(shè)有溶氣水添加口，廢水排入集水池中，集水池有效的調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量；集水池中的廢水再排入管式混合反應(yīng)器中，廢水進(jìn)入進(jìn)水混凝反應(yīng)段，在進(jìn)水混凝反應(yīng)段中添加混凝劑，完成混凝反應(yīng)，再進(jìn)入絮凝反應(yīng)段，在絮凝反應(yīng)段中添加絮凝劑，完成絮凝反應(yīng)，從而生產(chǎn)均勻的絮狀雜質(zhì)，混凝和絮凝反應(yīng)穩(wěn)定；接著廢水進(jìn)入混合器反應(yīng)段，在此段加入溶氣水，溶氣水中的氣體析出，形成大量的微氣泡群，氣泡結(jié)合進(jìn)絮狀雜質(zhì)的內(nèi)部，

處理系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性，管理方便；
4.采用目前成熟*的油墨污水處理環(huán)保技術(shù)。

二、工程設(shè)計(jì)范圍
1． 油墨污水處理工藝流程、工藝工程和各處理單元設(shè)計(jì)；
2． 油墨污水處理平面布置、設(shè)備選型、布置和控制設(shè)計(jì)；
3． 油墨污水處理界區(qū)1.00 米以內(nèi)的所有工藝管道和線路設(shè)計(jì)；
4. 處理達(dá)標(biāo)水回用技術(shù)與工藝。
三、油墨廢水處理工藝示意圖
四、工藝流程說明描述
1、客戶印刷油墨廢水，經(jīng)過格柵除去較大的懸浮物或漂浮物，進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池收集準(zhǔn)備集中通過廢水經(jīng)提升泵送到污水處理設(shè)備。
2、油墨廢水池內(nèi)廢水經(jīng)提升泵輸送至靜態(tài)管道混合器，同時(shí)加藥系統(tǒng)控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經(jīng)計(jì)量泵1、2、3加藥，污水與藥劑充分混合后進(jìn)入絮凝罐進(jìn)行充分反應(yīng)，形成粗大、密實(shí)的絮體；
3、絮凝罐污水到達(dá)一定液位后經(jīng)隔膜泵輸送至板框式壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，壓濾后污泥集中后定期外運(yùn)處理，清水則自流回中和罐；
20斤紙箱廠印刷水性油墨污水處理設(shè)備質(zhì)保期4、加藥系統(tǒng)控制藥劑4經(jīng)計(jì)量泵4加藥至中和罐，將污水pH自動(dòng)調(diào)節(jié)至6～9；
5、中和罐的污水到達(dá)高液位時(shí)經(jīng)離心泵送至碳濾罐，通過活性炭的吸附作用進(jìn)一步去除色度，并過濾掉殘留的懸浮物。

氣泡粘附于雜質(zhì)上，使雜質(zhì)的密度下降而浮至水面；然后廢水再經(jīng)斜板沉淀池和過濾池進(jìn)行固液分離，從而實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的除去，達(dá)到去除廢水中的SS和CODcr的目的；后廢水依次進(jìn)入脫色緩沖池及PH調(diào)節(jié)池，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，從而減輕對(duì)環(huán)境的壓力，或達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，使得廢水循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的印刷油墨廢水處理系統(tǒng)可穩(wěn)定處理高濃度和成分復(fù)雜的印刷油墨廢水，處理效率高。而且本實(shí)用新型的管式混合反應(yīng)器與傳統(tǒng)罐式加藥混凝器比，不需要混合攪拌器，能耗降低。