產(chǎn)品概述
ZPG-I直通式自動(dòng)反沖洗排污過濾器，是一種集通用的過濾功能和在系統(tǒng)運(yùn)行不停機(jī)的前提下，對(duì)濾筒進(jìn)行清洗并排污的多功能使用產(chǎn)品，它設(shè)計(jì)了全新的結(jié)構(gòu)形式，在濾筒的前段設(shè)置閥板，通過手柄調(diào)節(jié)閥位置，來改變水對(duì)濾筒的流向，利用管道內(nèi)水壓及水流推動(dòng)的作用對(duì)濾筒進(jìn)行自清洗，省去了傳統(tǒng)過濾清洗必須將濾筒進(jìn)行清洗的煩惱，使清洗操作簡(jiǎn)便可靠且排污時(shí)間短。
工作原理
在正常情況下，轉(zhuǎn)向閥開啟，水流經(jīng)過濾器筒過濾后，由出口排出，當(dāng)排污閥站開啟后，通過過濾液體總流量增加，流速變大，沖動(dòng)了粘在過濾器管壁上的雜質(zhì)，雜質(zhì)由排污口排出，當(dāng)轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，排污閥開啟時(shí)，水流被迫從過濾筒的進(jìn)口段網(wǎng)孔進(jìn)入過濾筒外側(cè)，大部分從出口流出，一部分又從過濾器外部經(jīng)雜質(zhì)收集段網(wǎng)孔進(jìn)入過濾筒內(nèi)部，對(duì)過濾筒產(chǎn)生了反沖洗，達(dá)到從過濾筒外部沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)的效果，雜質(zhì)仍通過排污口排出。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱：ZPG-I型反沖洗過濾器
適用介質(zhì)：水、液體等
安裝方式：水平或垂直向下安裝
連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋
口 徑：DN40-1000mm
工作壓力：1.6-2.5MPa
材 質(zhì)： 20#、304、316L等
過濾精度：10-480目(通水網(wǎng)為18-30目/cm2；通氣網(wǎng)為40-100目/cm2；通油網(wǎng)為100-480目/cm2)
可生產(chǎn)型號(hào)：ZPG-Ⅰ、ZPG-l、SQZPG-Ⅰ全自動(dòng)反沖洗過濾器、SQZPG-l角通式全自動(dòng)反沖洗過濾器、SQFCX、FCX、
技術(shù)參數(shù)
1、應(yīng)用范圍：
1)鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾
2)汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
3)發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理、全濾處理使用。
4)石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本
5)農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
6)礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
7)給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率
8)廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
2、過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為20-40目，通氣網(wǎng)為40-100目，通油網(wǎng)為100-480目。）
3、工作溫度：≤90℃
4、公稱通徑：DN40—DN1000mm
5、公稱壓力：PN≤0.1Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計(jì)）
6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB81-59（也可按用戶要求制造）
7、殼體材質(zhì)：20#、304、316L等
8、密封材料：聚四氟乙烯、 橡膠、耐油石棉膠
選用原則
1、進(jìn)出口通徑：
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的/壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇：
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。
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