板栗是我國的特產干果之一，果仁肥厚，口味甘醇，除含有豐富的碳水化合物，還含有豐富的蛋白質、脂肪、維生素和鈣、鐵、鉀等礦物質，具有甜、香、糯的風味。但由于板栗是一種含水量多、呼吸強度高的果實，忌熱、忌干，貯藏保鮮難度較大，使用冷庫、氣調庫雖然能解訣問題，但對處在深山區(qū)的板栗產區(qū)來說，受到經濟條件和技術力量的制約。使用空氣能烘干設備能夠保持栗果的芳香，且食用方便，易于貯運，板栗產區(qū)可就地加工。
惠特高科板栗熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、 壓縮機、翅片 冷凝器（內機）和 膨脹閥四部分組成，通過讓制冷劑不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的 熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到烘干房中， 冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱 烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會將 熱量傳遞給冷媒。高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即 壓縮機耗電QB:通過工質循環(huán)系統在 冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節(jié)能減排的效果。
板栗烘干工藝：把澀皮與果肉分離后，將煮制好的栗果用清水沖洗掉表面粘附的調味液后將板栗放入物料托盤，插入物料車，推入熱泵烘干房。板栗的耐受溫度較高，可以將溫度直接調至75°C進行烘干，時間設定6小時，進行連續(xù)排濕，栗果水分下降至30%時，澀皮與果肉分離，食用時容易剝落干濕度適中。
廣西客戶）配一臺惠特高科牌規(guī)格為HT-KRFH-15IV的分體式機組，一次烘2000斤板栗鮮貨。溫度設置在50-65攝式度，11個小時即可完成整個烘干過程。一斤鮮貨的烘干成本約為0.08元。
惠特高科板板栗烘干機特點介紹：
1 采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環(huán)保產品；
2 干燥溫度15~43℃，冷/熱風干燥模式，充分滿足各類水產品干燥，取代傳統蒸汽、電熱、熱風等干燥。
3 提高水產品干燥質量，產品顏色、光澤達到優(yōu)質標準，優(yōu)于日曬方式。
4 干燥過程達到一類衛(wèi)生條件標準，產品充分適合出口級別要求。
5 *的通風換氣及進風除濕系統設計，達到通風換氣要求及穩(wěn)定干燥條件，節(jié)能烘干機。
6 采用高溫熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節(jié)約運行費用,與燃煤方式相比可節(jié)約40％以上費用，與燃油、電加熱相比可節(jié)約60％以上費用。
7 與傳統除濕機加空調方式相比，可節(jié)能50％以上，且可縮短干燥周期。
8 *的烘干工藝及設計干燥房，智能化自動控制系統。根據產品設定不同溫度程序曲線(變溫干燥)，干燥條件穩(wěn)定、均勻、質量好。
9 采用回熱循環(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機30%以上)，在高溫低濕條件下性能*，縮短產品干燥周期。
10 使用管理方便:設備無需專職人工管理，全自動運行。
11 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。
優(yōu)質的空氣能熱泵烘干機，為你降低能耗，提高烘干產品的質量和品質，在生產加工中少遇煩惱，創(chuàng)造更加多的經濟效益。
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