河南凱邦機(jī)械制造有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
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所 在 地鄭州市
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【主機(jī)功率】：18.5~30（kw） 【生產(chǎn)能力】：240~350（kw/h）
機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備是將鋸木、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、酒糟、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及農(nóng)作物秸桿（玉米桿、棉花桿、高粱桿、各類豆桿等）、山芋草、枯樹葉等廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)烘干脫水，高溫高壓制成優(yōu)質(zhì)、環(huán)保高效機(jī)制木炭。清潔無(wú)煙，熱能源高，市場(chǎng)銷路好，前景廣闊，是各林場(chǎng)、板材廠、木器、竹器加工廠、糧油加工廠、個(gè)體家庭，下崗再就業(yè)等快速致富的理想投資好項(xiàng)目。
2、化工:用于生產(chǎn)二硫化碳、碳化鈣、等
3、建筑:混凝土特殊填料、絕緣材料、耐火材料等
4、農(nóng)村園藝:改良土壤、保護(hù)水土、熏炒茶葉等
5、畜牧業(yè):飼料摻合劑、畜攔除臭
6、生活燃料:取暖、烘烤食品、火鍋等
1.粉碎機(jī)：做機(jī)制木炭，原料大小要求在3MM以下，除了鋸末、稻殼，其他原料都需要用粉碎機(jī)先加工。
2.滾筒篩：當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。鋸末滾筒篩主要用于木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制炭時(shí)原料的篩分。
3.皮帶輸送機(jī)：是將篩選過(guò)的鋸末輸送到鋸末烘干機(jī)，輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。
4.烘干機(jī)：在制棒之前，原料的濕度也是有嚴(yán)格要求的，不能大于12%，如果大于的話,需要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。
5.涼料系統(tǒng)：此系統(tǒng)是將烘干機(jī)烘干后的鋸末降溫處理系統(tǒng)。
6.螺旋分料器： 此設(shè)備是應(yīng)用于鋸末或細(xì)顆粒物料的輸送過(guò)程中需對(duì)分叉兩路或者更多路進(jìn)行定量分流控制的設(shè)備。螺旋分料器能實(shí)現(xiàn)對(duì)兩路或多路物料流量的比例控制，滿足物料流量的任意比例分配，其在理想狀態(tài)下工作。
7.制棒機(jī)：原料經(jīng)過(guò)粉碎和烘干處理，接下來(lái)就是制棒階段，將粉碎烘干后的原料通過(guò)制棒機(jī)進(jìn)行高溫高壓處理成炭棒(半成品)。制棒機(jī)可根據(jù)客戶需求，將炭棒制成50MM，60MM，70MM，80MM，90MM的空心薪棒.
8.鋼網(wǎng)輸送機(jī)：該輸送機(jī)是用于多臺(tái)制棒機(jī)制出的半成品芯棒的輸送。
9. 高溫炭化爐：制好的薪棒放入炭化爐，經(jīng)過(guò)干餾或是自燃法變成成品木炭。炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽(白煙)排空;炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，等到幾乎看不見煙氣冒出時(shí)，說(shuō)明炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣已被回收，回收的煙氣經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒，這時(shí)關(guān)閉氣化爐。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果;整個(gè)過(guò)程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，無(wú)污染煙氣排放，環(huán)保性，達(dá)到國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)制木炭（竹炭）生產(chǎn)工藝流程
機(jī)制木炭每噸成本核算及經(jīng)濟(jì)分析；
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，以國(guó)內(nèi)出廠價(jià)銷售。隨當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)物價(jià)變動(dòng)，以后做相應(yīng)調(diào)整成本。
1、整套生產(chǎn)線采用螺旋及帶式輸送機(jī)加裝智能溫控變頻裝置，解決了傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)輸送原料不均的問(wèn)題，及環(huán)保問(wèn)題，送料勻稱均勻，用于輸送粉碎后或者通往滾筒篩及烘干的原料。
2、智能溫控裝裝置減少了勞動(dòng)力度，新手人員操作更加簡(jiǎn)便，產(chǎn)能更高，安全及穩(wěn)定性能更好。
3、智能溫控變頻烘干機(jī)可隨著不同原材料的含水情況根據(jù)工人燒火溫度高低不同而進(jìn)行溫度控制自動(dòng)進(jìn)料的系統(tǒng)，在烘干的過(guò)程中使原料烘干均勻，達(dá)到原料的一次性烘干；從而給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)烘干效益高、燃料能充分利用不浪費(fèi)、安全不著火、工人操作簡(jiǎn)便！
4、使用凱邦設(shè)備我廠派遣技術(shù)員上門指導(dǎo)安裝調(diào)試，廠家現(xiàn)場(chǎng)包教技術(shù)，還可提供圖紙建造我公司研發(fā)的各種炭化窯。生產(chǎn)的成品可達(dá)中、中高、高溫炭。（包括原木炭化窯）。
| 型號(hào) | 主機(jī)功率 （kw） | 加熱方式 （功率） | 芯棒直徑 (㎜） | 螺桿直徑 | 螺桿裝配方式 | 產(chǎn)量 （kg/h） | 進(jìn)料直徑 |
| ZBJ-50-70A | 18.5-22 | 電阻加熱（5.6kw） | 45-52 | 64-70 | 前拆 | 240-280 | ≤3-5mm |
| ZBJ-50-70C | 18.5-22 | 電阻加熱（5.6kw） | 45-52 | 64-70 | 后拆 | 240-280 | ≤3-5mm |
| ZBJ-50-80B | 22-30 | 電阻加熱（5.6kw） | 45-52 | 64-70-75-80 | 后調(diào) | 280-320 | ≤3-5mm |
| ZBJ-50-80A | 22-30 | 電阻加熱（5.6kw） | 45-52 | 64-70-75-80 | 前拆 | 30-350 | ≤3-5mm |
| ZBJ-50-90A | 30 | 微電腦電磁加熱（8kw） | 45-70 | 85-90 | 前拆 | 300-350 | ≤3-5mm |
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