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啤酒釀造設(shè)備的種類(lèi)很多，配置也比較多
啤酒釀造設(shè)備的種類(lèi)很多，配置也比較多。但是你要根據(jù)自己的實(shí)際定位來(lái)選擇。并不是簡(jiǎn)單的便宜的更好或高配置的更好。這是不對(duì)的。合適的就是。這應(yīng)該根據(jù)您的綜合投資分析來(lái)考慮。主要從工藝和設(shè)備方面考慮。
1-啤酒釀造過(guò)程：
精釀啤酒的釀造過(guò)程由麥芽粉碎、麥芽糖化、麥汁發(fā)酵和啤酒熟化等主要工序完成。細(xì)節(jié)可以在下面的工藝圖中看到：
2-基于工藝的啤酒釀造設(shè)備
精釀啤酒設(shè)備主要包括制粉系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、冷凍冷卻系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
(1)制粉系統(tǒng)：精釀啤酒粉碎系統(tǒng)主要采用干式粉碎方式
麥芽研磨機(jī)有兩種：一種是盤(pán)式研磨機(jī)，另一種是對(duì)輥式研磨機(jī)。大量實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)輥磨床的使用效果明顯高于盤(pán)式磨床。
(2)釀酒廠系統(tǒng)：根據(jù)產(chǎn)量要求，結(jié)合投資預(yù)算，主要有以下幾種方式：
A. 醪液/過(guò)濾器 + 水壺沸騰/漩渦
B. 醪/過(guò)濾+沸騰+漩渦或醪/沸騰+過(guò)濾+漩渦
C. 醪+過(guò)濾+沸騰+漩渦
（可選配熱液罐）
主要作用是將粉碎的麥芽粉與水充分混合，在一定的溫度和時(shí)間下分解蛋白質(zhì)，得到澄清的麥芽汁進(jìn)行發(fā)酵。
糖化系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：可加熱、過(guò)濾、控溫、時(shí)間控制。
我們一般推薦這種兩船：
實(shí)踐證明，考慮到占地、用電和可操作性，這種糖化系統(tǒng)組合更適用于產(chǎn)量小于1BBL的精釀啤酒設(shè)備。無(wú)論是工藝、糖化效率、操作等，都是的，性價(jià)比也比較高。
其中，糖化室加熱系統(tǒng)：主要用于加熱麥汁醪液和煮沸過(guò)程（節(jié)能、高效、效果好的原則）。
目前市面上的加熱方式有兩種：一種是蒸汽加熱，加熱效率高，麥汁受熱比較均勻；另一種是電熱管加熱，局部加熱，效率低，易糊鍋（加熱過(guò)程可通過(guò)攪拌避免），但投資相對(duì)較小?？筛鶕?jù)實(shí)際情況進(jìn)行配置。
(3)發(fā)酵系統(tǒng)：
主要配備發(fā)酵罐，也可配備發(fā)酵罐。主要是為發(fā)酵罐中的酵母發(fā)酵提供合適的發(fā)酵溫度和壓力。發(fā)酵溫度和壓力要求盡可能準(zhǔn)確。因此，溫度和壓力必須自動(dòng)控制。并且容易排出酵母。
目前市面上的發(fā)酵罐有臥式發(fā)酵罐、立式發(fā)酵罐、疊層發(fā)酵罐，具體要根據(jù)個(gè)人現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
當(dāng)場(chǎng)地滿意時(shí)，盡量選擇立式發(fā)酵罐，操作簡(jiǎn)單，酵母也有利于沉淀，偏向排放污水。
發(fā)酵罐數(shù)量：=日產(chǎn)量*發(fā)酵周期/單罐容量
(4) 制冷系統(tǒng)：
主要用于糖化后的麥汁冷卻，發(fā)酵罐發(fā)酵過(guò)程中的溫度控制。精釀啤酒設(shè)備糖化后的麥汁溫度主要由板式換熱器冷卻。
板式換熱器對(duì)麥汁的冷卻方式主要分為兩級(jí)冷卻和一級(jí)冷卻。
一級(jí)冷卻投資較大，但節(jié)約能源，適用于連續(xù)生產(chǎn)的大、中、小型啤酒廠；
兩段式冷卻更適用于酒店式的小型精釀設(shè)備。
對(duì)于大型啤酒廠，要根據(jù)發(fā)酵罐和bbts的數(shù)量，合理配置制冷機(jī)組、乙二醇罐、冷水罐等。
(5) CIP清洗系統(tǒng)：
主要用于精釀啤酒設(shè)備的所有設(shè)備和管道的清洗消毒。
小型啤酒設(shè)備主要有兩種：
一是CIP清洗車(chē)（包括：堿罐、消毒罐、清洗泵、臺(tái)車(chē)）。如果投資預(yù)算允許，能匹配。至少，堿液罐可以回收再利用，避免浪費(fèi)，便于清洗。
二是CIP清洗泵：投資比較小，可以充分實(shí)現(xiàn)清洗功能，但不方便，消毒液不能循環(huán)使用，浪費(fèi)較多。
(6) 控制系統(tǒng)：
目前，精釀啤酒設(shè)備常見(jiàn)的控制系統(tǒng)有兩種：
一是數(shù)顯儀表控制系統(tǒng)：半自動(dòng)控制方式，成本低，單表控制單罐，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
二是PLC控制系統(tǒng)：操作直觀、可視化強(qiáng)、自由編程?？捎涗洔囟惹€，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制（程序可根據(jù)客戶具體需求進(jìn)行編程），實(shí)現(xiàn)對(duì)沖煮房溫度的分段控制，自動(dòng)化程度高。
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