鄭州凱域機(jī)械有限公司
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無(wú)重力有機(jī)肥攪拌機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻;為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式
無(wú)重力攪拌機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻;為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷; 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門(mén)小開(kāi)門(mén)之分，大開(kāi)門(mén)開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
無(wú)重力攪拌機(jī)是充分利用對(duì)流攪拌原理，即利用物料在混合器內(nèi)的上拋運(yùn)動(dòng)形成流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重，使之達(dá)到混合效狀態(tài)。其混合過(guò)程如圖。在流動(dòng)層領(lǐng)域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B，同時(shí)機(jī)內(nèi)的移動(dòng)葉片把它送到C，具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D，然后由D回到A;并且，物料在特定的重疊葉片作用下，進(jìn)行軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在范圍內(nèi)進(jìn)行混合，形成隨機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
該機(jī)在w形的混合室內(nèi)裝有一對(duì)以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸，在每個(gè)軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉，在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動(dòng)層，層內(nèi)的物料在對(duì)流混合原理的作用下進(jìn)行混合，并在瞬間處于失重狀態(tài)，因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口，進(jìn)行噴加液體的固-液混合。
該機(jī)回轉(zhuǎn)速度為臨界速度的50%-80%，當(dāng)葉片距離較小時(shí)，可接近臨界速度。
性能特點(diǎn)：
減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
無(wú)重力攪拌機(jī)可實(shí)現(xiàn)17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合。可進(jìn)行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。
根據(jù)用產(chǎn)要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固(粉)-液(含液量<>
對(duì)比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1：1000配比時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬(wàn)分之三～八。
混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。
低能耗，是一般混合機(jī)的1/4～1/10。本機(jī)間歇操作，出料閥采用門(mén)放料，設(shè)手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。
適用范圍：
無(wú)重力攪拌機(jī)主要用于抗裂砂漿，保溫砂漿，粘結(jié)砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩?zhàn)臃??；炷镣饧觿?、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應(yīng)用。對(duì)噴霧量特別大，及物料黏度特別大的原料混合不適合。
技術(shù)說(shuō)明：
該機(jī)用于粒徑大于5μm的干燥非粘性粉體的混合;也可用于粒徑1-15mm的兩種或兩種以上的密度、粒徑差異懸殊的物料的混合;還可進(jìn)行固-液混合，其噴液量的大小取決于物料的吸濕性、流動(dòng)性等特性，可從5%到50%，甚至高大70%左右。
該機(jī)裝料系數(shù)大，適用于品種少，產(chǎn)量大的生產(chǎn)方式;亦可進(jìn)行干燥、反應(yīng)、造粒等操作。
混合精度高，固—固(粉體)混合在1：1000配比時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差在十萬(wàn)分之三到十萬(wàn)分之八之間，含量被動(dòng)誤差<>
安裝保養(yǎng)：
要安裝在堅(jiān)固，平實(shí)的基礎(chǔ)上，安裝位置要考慮到配線，維修、
操作之便利。此機(jī)傳動(dòng)為鏈條傳動(dòng)，鏈條應(yīng)每班2次滴注機(jī)油，使用中應(yīng)定期調(diào)整鏈條垂度，垂度30-80mm。
檢查各緊固部件是否緊固，減速機(jī)注入46#機(jī)械油至油位線，鏈條滴加潤(rùn)滑油。 轉(zhuǎn)向正確無(wú)誤后開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試機(jī)中無(wú)振動(dòng)、雜音方可投料正常生產(chǎn)。
1、本機(jī)不允許滿載啟動(dòng)，裝載量嚴(yán)格控制在0.4-0.6以內(nèi)。若物料過(guò)重，則機(jī)器一邊運(yùn)行一邊加料為。
2、減速機(jī)：次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過(guò)多或過(guò)少，打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補(bǔ)充注油，油潤(rùn)滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油：
3、軸承：通過(guò)油脂孔每月注脂一次，采用3號(hào)二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封：箱體內(nèi)若有粉料泄漏，請(qǐng)緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓，以不泄漏為準(zhǔn)，切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對(duì)齊，不得錯(cuò)位。
6、通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。
無(wú)重力攪拌機(jī)的出廠檢查規(guī)則編輯
一、每臺(tái)無(wú)重力攪拌機(jī)須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附有合格證后方可出廠。
二、每臺(tái)無(wú)重力攪拌機(jī)出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30min的空載試驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。
2、各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少應(yīng)抽驗(yàn)兩臺(tái)，按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。
4、訂貨單位驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。如不合格，應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗(yàn)收。
在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的混合機(jī)使用說(shuō)明書(shū)條件下，從購(gòu)進(jìn)之日起1年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時(shí)，制造廠應(yīng)包修、包換和包退。
5、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T?5673的規(guī)定檢驗(yàn)。
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| 粉碎機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 原料粉碎 |
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| 造粒機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 物料造粒 |
| 篩分機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 成品篩分 |
| 烘干機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 成品烘干 |
| 冷卻機(jī) | 根據(jù)客戶需求配置 | 成品冷卻 |
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