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隨著工業(yè)和城市建設事業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水和生活污水日益增多
隨著工業(yè)和城市建設事業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護環(huán)境，必須對污水進行處理。在污水處理中產生了含液量很高的污泥，而污泥處理首必須進行脫水，否則無法運輸與綜合利用。目前用于污泥脫水機械較多，而帶式壓榨過濾機與其它污泥脫水機械相比具有高效、節(jié)能及連續(xù)操作等優(yōu)點，因此其應用日趨廣泛。
三網帶式壓濾機是一種新型高效的固液分離機械，它的特點是自動化程度高，能實現在一定時間內的連續(xù)工作。脫水輥筒經過優(yōu)化設計，將相對封閉在濾布帶內的泥漿實呈梯度變化的施壓，脫水后的泥餅含水率比其它相同類型設備低1—2%，采用氣動濾網帶校正裝置，該機能自動運行，無級調正濾網帶運行速度，因此本機體積小、重量輕、操作簡單、電耗省、處理能力大、脫水效率高，并方便與其它污水處理設備實行全過程自動或半自動網絡控制。
一、工作原理
帶式壓榨機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
1．預處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與
絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
3．楔形預壓脫水階段：污泥經重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
4．壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。
二、性能特點
1.結構簡單、制造容易、安裝方便；
2.連續(xù)操作、處理能力大、過濾效果好；
3.能耗低、節(jié)能效果明顯；
4.振動小、噪聲低；
5.運行平穩(wěn)、安全可靠；
6.容易實現密閉操作。
三、典型用途
1.適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；
2.適用于造紙、皮革、畜產、水產、化學、食品等廢水所產生的污泥脫水；
3.適用于上水污泥脫水；
4.適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水；
5.可用于淀粉、果汁加工等工業(yè)部門的脫水。
四、技術參數
污泥種類 | 進料含水率% | 泥餅含水率% | 污泥種類 | 進料含水率% | 泥餅含水率 |
沉淀與濾池污泥 | < 98 | 70-88 | 石油含油污泥 | < 96 | 75-85 |
活性污泥 | < 98 | 75-80 | 制糖污泥 | < 92 | < 80 |
食品制酒 | < 85 | 68-78 | 淀粉污泥 | < 96 | 70-82 |
制革污泥 | < 97 | 65-85 | 冶金污泥 | < 95 | 70-85 |
造紙污泥 | < 96 | 70-85 | 尾煤污泥 | < 85 | 65-80 |
五、效果參照表
參數 型號
| 帶寬 mm | 濃縮濾帶線速m/min | 濃縮機污泥 含水率% | 整機處理量 m3/h | 整機沖洗水量m3/h |
ZBDY-500 | 500 | 8-15 | ≤95 | 3-5 | 3.2 |
ZBDY-800 | 800 | 8-15 | ≤95 | 4-7 | 6.5 |
ZBDY-1000 | 1000 | 8-15 | ≤95 | 5-10 | 10 |
ZBDY-1500 | 1500 | 8-15 | ≤95 | 8-12 | 13 |
ZBDY-2000 | 2000 | 8-15 | ≤95 | 12-15 | 18 |
ZBDY_2500 | 2500 | 8-15 | ≤95 | 15-18 | 21 |
ZBDY_3000 | 3000 | 8-15 | ≤95 | 18-22 | 25 |
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