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安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司


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BB肥生產(chǎn)線 摻混肥生產(chǎn)線 bb肥生產(chǎn)設(shè)備

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產(chǎn)品型號520

品       牌

廠商性質(zhì)其他

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更新時間:2024-05-08 22:22:46瀏覽次數(shù):134次

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商鋪產(chǎn)品:15條

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聯(lián)系人:吉女士

產(chǎn)品簡介

安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立以來

詳細(xì)介紹

  安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立以來,致力于顆粒、粉體、液體等各種不同形態(tài)與不同特性物料的自動配料系統(tǒng)、全自動包裝機(jī)的研發(fā)與制造,用品質(zhì)、用智慧、用誠信,努力成為“中國配料、混合、包裝自動化成套生產(chǎn)線設(shè)備的*者",緊隨工業(yè)4.0的腳步,全面實現(xiàn)自動化、智能化、無人化,以誠信為操守,以責(zé)任為,融合、包容、創(chuàng)新,為客戶創(chuàng)造價值,為員工創(chuàng)造價值,為社會創(chuàng)造價值!

  技術(shù)規(guī)格

  1.包裝物料:BB肥料,較好流動性的固體顆粒料。

  2.生產(chǎn)能力:10噸 / 小時(按40Kg / 袋規(guī)格)。

  3.包裝規(guī)格:10-50Kg / 袋。

  4.計量精度:±0.2%

  5. 電源:AC380V,50Hz

  6. 用戶自備氣源:工作壓力0.5-0.8Mpa,耗氣量<0.3m3/min。

  

  摻混肥設(shè)備、BB肥自動配料、包裝生產(chǎn)線設(shè)備,是我公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在肥料廠使用的實踐經(jīng)驗,不斷改進(jìn)完善而開發(fā)成功的BB肥配料、包裝專用設(shè)備。在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用,并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價相對較低,充分考慮了上料的勞動強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕,PLC全自動控制,節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長,具有的性價比。

  自動配肥系統(tǒng) 1套

  功能:按照規(guī)定的重量配比,自動完成四種原料的配料。設(shè)備組成,包括:原料倉 4臺、原料倉支架及倉加高隔板1組、自動加料裝置 4套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)3套、稱量系統(tǒng)支承梁1組、秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、導(dǎo)料板及支架1臺、電氣控制系統(tǒng)1套。

  1.原料倉 4臺,容積0.5~0.8m3,不銹鋼,厚度2mm。

  2.原料倉加高隔板1組。 4個倉的加高隔板,防止倒料時竄料,且可加大料倉容積。

  3.自動加料裝置 4套。不銹鋼結(jié)構(gòu);多行程氣缸,氣動開關(guān)料門;含快加、慢加兩級加料方式。

  4.秤斗1件,容積0.5m3。不銹鋼,厚度2mm。

  5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)3套。

  6.稱量系統(tǒng)支承梁1組,連接稱重懸掛系統(tǒng),支承秤斗。

  7.秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套,不銹鋼結(jié)構(gòu),氣動開關(guān)料門。

  8.導(dǎo)料板及支架1臺,將秤斗卸下來的物料導(dǎo)向提升機(jī)料斗,導(dǎo)料板為不銹鋼,厚度2mm。

  9. 配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。

  ⑴電控箱為不銹鋼,密封防水、防塵。允許將其與總控制柜做為一體。

 ?、?配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。先開啟料倉1,向稱重斗加料,開始為大供料,物料1重量接近設(shè)定值,自動變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,關(guān)閉1號倉;接著開啟料倉2,向稱重斗加料,開始為大供料,物料2重量接近設(shè)定值,自動變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,關(guān)閉2號倉;按同樣原理依次完成3號料、4號料的配料;四種物料配料完成,得到總控系統(tǒng)放料信號,秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動作,打開料門放料;物料排出干凈,自動關(guān)閉料門,開始下一配料過程。

 ?、怯惺謩?自動工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕,可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。

 ?、?strong>安全性設(shè)計。秤斗料門帶雙檢測裝置,只有在確認(rèn)料門關(guān)閉的情形下,才會開始下一次配料;只有在混合機(jī)出料后才會卸料。

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