一、概述
Q741F液動球閥以液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為動力源，通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊的控制送至油缸，實(shí)現(xiàn)活塞往復(fù)運(yùn)動，同時通過曲柄轉(zhuǎn)動閥軸、閥板作90度范圍旋轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。廣泛適用于冶金、礦山、電力、建材、醫(yī)藥、化工等行業(yè)生產(chǎn)過程中，能對管道中介質(zhì)的流量進(jìn)行遠(yuǎn)程控制或現(xiàn)場控制。液動球閥廣泛使用于石油、化工、冶金、水電等行業(yè)。主要由球閥部分和驅(qū)動控制部分組成。在球閥上安裝有閥位信號返回開關(guān)?？筛鶕?jù)需要，設(shè)置手動機(jī)構(gòu)或遠(yuǎn)程控制裝置。
Q741F液動球閥用途本閥門適用于水、石油、天然氣、鉆井液等介質(zhì)的集輸管線上作為起閉裝置。液動球閥由液動裝置和球閥兩大部分組成?？恳矂友b置使閥桿旋轉(zhuǎn)帶動球體轉(zhuǎn)動來達(dá)到起閉目的。
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實(shí)現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
二、 Q741F液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)原理介紹：
Q741F液壓傳動是液體作為工作介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)能量傳遞的一種傳動方式。液壓傳動在工業(yè)中使用的非常廣泛，隨著相關(guān)技術(shù)的提高，液壓傳動在閥門領(lǐng)域得到了不少的應(yīng)用，閥門液動裝置就是以液壓傳動來控制閥門啟閉和調(diào)節(jié)的一種設(shè)備
Q741H液動閥門是以液壓力來啟閉和調(diào)節(jié)閥門的結(jié)構(gòu)單元，工作介質(zhì)為液壓油。液動閥門是由控制、動力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個部分所組成的。液動閥門的控制部分是指各種閥門，例如壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥和電氣控制系統(tǒng)等，控制部分由執(zhí)行部分驅(qū)動操作。
Q741F液壓閥門的動力部分主要包括電動機(jī)、氣動馬達(dá)、液壓泵和油箱等裝置，電動機(jī)、氣動馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的有效功率，通過動力部分轉(zhuǎn)化成為流體壓力，傳導(dǎo)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)并實(shí)現(xiàn)為對控制部分的動作，也就是閥門的啟閉或調(diào)節(jié)。
Q741F液壓閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)被分為液壓缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)和液壓馬達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這兩種執(zhí)行機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上有所差異，前者的結(jié)構(gòu)適于實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動，后者則適于實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動。液壓閥門不同的控制部分應(yīng)搭配合適的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
三、液動閥門的用途：
液動閥門的運(yùn)轉(zhuǎn)必須要配合液壓傳動系統(tǒng)，也就是鋪設(shè)專門的管路，因此普通的工作環(huán)境較少使用液動閥門。一般來說，液動閥門在污水處理、石油化工、天然氣及礦山漿液處理方面使用較廣，配合液動訊號裝置，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的自動化、集中化控制。
四、液動球閥結(jié)構(gòu)原理
Q741F液動球閥為三段式閥體由主閥和兩個副閥體組成，用一組螺栓將其連接起來，在主閥體的上部有一個孔，插入填料箱體，并由螺栓連接在閥體上，一塊用以連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的支板，通過填料箱上預(yù)留的通孔，也用螺栓連接在主閥體上。這種閥體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，很大程度上削弱了主閥體的強(qiáng)度。球體上下有兩個支軸，并有兩塊帶有PTFE塑料軸承的支板支撐，使軸回轉(zhuǎn)中心不變。兩塊支板則夾持在左右副閥體的中間，這樣主閥體、副閥體，支板形成一個封閉的尺寸鏈，其間隙的控制，根據(jù)制造廠的經(jīng)驗(yàn)，既不能使固定球的回轉(zhuǎn)中心偏移，又不能使支撐板受過度的壓縮，發(fā)生應(yīng)變而影響球的驅(qū)動。驅(qū)動軸插入球體軸頸內(nèi)，有一對高硬度、高強(qiáng)度的銷子來傳遞轉(zhuǎn)矩，使球體轉(zhuǎn)動。由于介質(zhì)的力全部作用在支撐板上，驅(qū)動軸不承受任何的側(cè)向力，只承受純的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，從而具有低的的操作力矩和長的使用壽命。軸的密封有上下兩道橡膠O形圈。上部的O形圈可以在帶壓情況下在線維修;下部O形圈如果閥門處于關(guān)閉位置，把腔體中壓力放至大氣后，也可以更換。
密封座采用高硬度氟橡膠O形圈作為密封材料來替代PTFE塑料。這一改進(jìn)使閥座在很小的壓差即可獲得氣泡級的“零"泄漏。這樣，兩個密封座的設(shè)計(jì)可以由兩種功能設(shè)計(jì)。
①前級(進(jìn)口端)閥座密封，后級(出口端)閥座排放，閥座是單向截止型的，稱為“單活塞效應(yīng)"(single piston effect)，如圖3-31所示。
②前后級密封座同時密封，即進(jìn)口端壓力高于閥腔，前級閥座是密封的；閥腔壓力高于出口端壓力，后級閥座也是密封的;閥腔與進(jìn)出口端壓力，后級閥座也是密封的；閥腔與進(jìn)出口是隔離的(isolation),稱為雙活塞效應(yīng)(double piston effect),球的兩側(cè)均被閥座緊貼而密封，如圖3-32所示。仔細(xì)考察這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的實(shí)施，是把密封點(diǎn)的密封直徑，置于閥座外側(cè)O形圈的中心的直徑位置上，當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力高于腔體壓差時，產(chǎn)生的推力作用在前閥座上，將閥座推向球體;當(dāng)閥腔壓力高于出口端壓力時，產(chǎn)生一個推力，作用在后閥座上，也是推向球體，如圖3-32所示。這一雙活塞效應(yīng)在商業(yè)上大大地被宣揚(yáng)，贏得客戶的滿意。而且，同時滿足DBB功能的要求。至于就一個單獨(dú)的密封座而言，也是一個組合的密封座功能，即金屬對金屬的初級密封，橡膠彈性體對金屬次級主密封，以及在緊急情況下密封脂注射的緊急密封，同球形全焊接管線球閥組合密封座設(shè)計(jì)的概念一樣。
另外，同樣由于采用彈性體橡膠密封的原因，背部加載的彈簧力，很容易使閥座在很低壓差條件下，并可獲得可靠的密封。
由于球體上的軸頸被很好地固定在球體的回轉(zhuǎn)中心，而且采用低摩擦因數(shù)的PTFE塑料軸承，從而獲得低的操作力矩。
主閥體與副閥體之間的防火結(jié)構(gòu)，驅(qū)動軸處的防火結(jié)構(gòu)如圖3-33所示，是一個石墨墊。防靜電結(jié)構(gòu)和軸防吹出結(jié)構(gòu)，如圖3-33所示。
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