立式生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐
立式生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特征，其供熱溫度可達(dá)到液相340℃或汽相400℃度。凡是必要均勻穩(wěn)固地加熱，且不許可火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。
立式生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐一樣平常以生物質(zhì)（木柴、稻殼、生物質(zhì)顆粒、木炭）燃料（亦可使用煤作為燃料），以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，行使熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高細(xì)密控制工作。體系熱行使率高，運(yùn)行維修方便，是一種放心、高效、節(jié)能的理想優(yōu)先選擇供熱設(shè)備。
采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面。含在煙氣中的微小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器。通過引風(fēng)機(jī)到煙囪排入大氣，經(jīng)煙囪排入大氣。
性能特點(diǎn)：
（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以知足正確的工藝溫度。
（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱體系熱服從高。
（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的轉(zhuǎn)變，在體系內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)酷控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
設(shè)備功能：
⑴．加熱爐：
主體是加熱爐體系的主機(jī)部分，有機(jī)熱載體由此獲得熱能，主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。
⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。
⑶．膨脹槽（高位槽）
膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生體積轉(zhuǎn)變的補(bǔ)償,從而穩(wěn)固體系載熱體的壓力,同時還可以幫助體系脫水排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比體系其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時應(yīng)保持高液位狀況,當(dāng)忽然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油行使其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。
⑷．貯油槽（低位槽）
貯油槽重要用來貯存高位槽、爐管及體系排出的導(dǎo)熱油，工作時應(yīng)處于低液位狀況，隨時預(yù)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至放心區(qū)且不得設(shè)置閥門。
⑸．注油泵（齒輪泵）
用來向體系增補(bǔ)或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動方向。
⑹．濾油器（Y型濾油器）
濾油器用來過濾并消滅供熱體系中的異物。
⑺．油汽星散器：
油汽星散器用來星散并排除供熱體系中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀況下穩(wěn)固運(yùn)行。
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