三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。
概念：液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu)，但單螺桿泵單吸式。三螺桿泵 配帶 閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。
桿泵結(jié)構(gòu)：三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵軸向移動到泵出 口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。
工作原理
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，其中螺紋圈數(shù)看做液體，當(dāng)螺釘旋轉(zhuǎn)時螺紋在轉(zhuǎn)動時就相當(dāng)于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞" 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨(dú)立的“∞"形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。
從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分；
2)運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3)因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
4)吸入性能好，具有自吸能力；
5)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
7)結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點(diǎn)是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
特點(diǎn)：
定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔 分開，使泵具有閥門的隔斷作用；
可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸；
泵內(nèi)流體流動時容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動和脈；
彈性定子形成的容積腔能地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時的磨耗
輸入介地粘度可達(dá)50000Mpa·s含固量可達(dá)50%
流量與轉(zhuǎn)速正比，借助調(diào)速器可實現(xiàn)量的自動調(diào)節(jié)
泵可以正反輸送。
三螺桿泵特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：
（1）運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣，粘度范圍1mm2/s-760mm2/s；
（2）因為三螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
（3）吸入性能好，具有很強(qiáng)的自吸能力；
（4）流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低，幾乎沒有脈動；
（5）三螺桿泵結(jié)構(gòu)堅實，安裝方便有(臥式、立式、法蘭式、插裝式）保養(yǎng)容易；
（6）三螺桿泵具有很強(qiáng)的耐熱性，一般工作溫度是（1~250°C)超過此溫度需 ；
（7）根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)；
（8）三螺桿泵幾乎沒有磨損，三螺桿泵只要選型正確，使用壽命長。
（9）三螺桿泵的工作
不同用途：SN三螺桿泵，自吸。由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式，法蘭式和立式安裝。根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。在供熱設(shè)備中用做燃油噴油，燃油供應(yīng)和輸送泵。在機(jī)械工業(yè)中用做液壓，潤滑和遙控馬達(dá)泵。在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。
選型問題：
三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運(yùn)行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗，三螺桿泵選型時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
轉(zhuǎn)速的選擇：
1.1 、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：
輸送高粘度介質(zhì)時，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速：
1）介質(zhì)粘度 >20 ° E 時，對于大規(guī)格的三螺桿泵（主桿外徑 60mm 以上），轉(zhuǎn)速以 970rpm 或 720rpm 為宜，如果粘度 高（粘度>80 ° E ）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦 200-500rpm ；
2）對于小規(guī)格的三螺桿泵，介質(zhì)粘度>20 ° E 時，轉(zhuǎn)速以 1450rpm 或 970rpm 為宜，如果粘度 高（粘度>80 ° E ），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦 300-600rpm ；
1.2 、由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，推薦在 1450rpm 以下。
結(jié)構(gòu)的選擇：
2.1 、輸送潤滑性油類，溫度在 80 ° C 以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
2.2 、溫度超過 80 ° C 或輸送介質(zhì)潤滑性差時，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
2.3 、輸送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；
2.4 、高溫輸送時，應(yīng)選擇的材料所制成的泵，請與我廠聯(lián)系。
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