公司簡介
我公司主要生產(chǎn)如下產(chǎn)品
[1]85度高溫烘干機 。烘干設(shè)備.、空氣能熱泵烘干工程、大型烘干線、
[2] 空氣能烘干機組，烘干房 [3] 85度高溫空氣源烘干機組及全自動烤房。
[4]太陽能高溫?zé)岜貌膳瘷C組及相關(guān)產(chǎn)品，高溫?zé)岜貌膳こ?br /> [5] 85度高溫?zé)岜脽崴こ?高溫?zé)崴O(shè)備. [6] 電渡液加熱設(shè)備
東莞市永淦節(jié)能科技有限公司于2002年在福建福州正 式創(chuàng)建，2007年遷至廣東東莞，是中國zui早專 注于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高溫?zé)岜玫膶I(yè)廠商和 系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商之一。注冊資本為300萬人 民幣。
多年來，永淦一直專注于高效節(jié)能型高溫?zé)岜?機組的研制，專注于拓展高溫?zé)岜迷诟邷毓I(yè) 熱水和高溫?zé)岜煤娓煞矫娴倪\用。開發(fā)生產(chǎn)了 系列新型高科技節(jié)能產(chǎn)品——高溫?zé)岜煤娓蓹C 組、高溫空氣源熱泵、高溫水源熱泵、高溫太 陽能熱泵熱水機組。同時，永淦提供高溫?zé)岜?熱水工程、高溫?zé)岜煤娓晒こ?、高溫?zé)岜貌膳?工程設(shè)計、安裝和維護的專業(yè)解決方案，公司 也逐步發(fā)展壯大為一個集產(chǎn)品研發(fā)制造、系統(tǒng) 設(shè)計論證、項目生產(chǎn)施工、專業(yè)售后服務(wù)為一 體的整體方案解決供應(yīng)商，*的為客戶提 供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)服務(wù)。
東莞市永淦節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)工廠位于廣東東莞， 是國內(nèi)目前zui大的熱泵烘干機生產(chǎn)廠家。公司引進 *的熱泵生產(chǎn)和管理技術(shù)，努力打造品質(zhì)、 性能超群的高溫?zé)岜脵C組，并向客戶提供專業(yè)的 解決方案及產(chǎn)品系統(tǒng)。
根據(jù)市場發(fā)展變化，公司推出食品，農(nóng)產(chǎn)品，水產(chǎn)品，工業(yè)用品，化工產(chǎn)品，紙品、木材和水果的熱泵烘干機。
橡膠，藥材，煤泥，污泥，高溫?zé)岜煤娓晒こ獭＜案邷責(zé)岜霉I(yè)熱水工程項目等等。
高溫?zé)岜煤娓蓹C組的工作原理：
熱泵運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干 燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空 氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，并zui終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，zui高輸出溫度為85℃
高溫?zé)岜茫ǜ稍铮┘夹g(shù)的特點：
1、節(jié)約能源
節(jié)約能源是高溫?zé)岜脄ui初應(yīng)用的出發(fā)點，也是主要的優(yōu)點。傳統(tǒng)干燥器的效率只有13％～25％，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統(tǒng)的熱泵干燥機組節(jié)能50％左右。而且傳統(tǒng)干燥器運行費用高，并受到地區(qū)性和項目使用特性的限制，使用范圍不廣。永淦空氣源高溫?zé)岜眉夹g(shù)在這方面取得了一定的突破，其主要表現(xiàn)在于：
（1）運行費用低. 高溫?zé)岜玫倪\行費用與燃煤費用相當(dāng)；比燃油（氣）費用低約40%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省50％。且zui高輸出熱風(fēng)溫度為85℃
（2）安全可靠 。 無任何電加熱裝置，水電*分離，從根本上杜絕了普通電加熱烘干機漏電事故的發(fā)生，也不會像燃?xì)?/span>燃油燃煤烘干系統(tǒng)那樣在密閉的空間里使用會導(dǎo)致缺氧、中毒等危險。
（3）舒適方便 。 高溫?zé)岜煤娓蓹C組發(fā)熱源處（內(nèi)機）提供85度熱風(fēng)，另一側(cè)（外機）部份可排出23-26度冷風(fēng)，夏季時可提供給車間降溫，改善員工的工作環(huán)境。系統(tǒng)全自動控制無須專人看管。不受陰、雨、雪等惡劣天氣的影響，，氣溫-10℃—40℃也可正常運轉(zhuǎn)。
（4）穩(wěn)定性高。 工業(yè)用高溫?zé)岜玫氖滓缶褪琴|(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定！以達到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，永淦高溫?zé)岜迷趬嚎s機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護方面，精密設(shè)計、嚴(yán)格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運行。
（5）綠色環(huán)保 采用高溫制冷劑，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用在蔬菜脫水中節(jié)能高達90％。
2、干燥產(chǎn)品品質(zhì)好
熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。例如：用滾筒干燥機得到生姜的生姜素保持率僅為20％，而用熱泵干燥得到的生姜素保持率高達26％。Van Blarcom和Mason的試驗表明，即使在50℃下，采用熱泵干燥的澳大利亞堅果也不會出現(xiàn)上面所說的褐變現(xiàn)象，能較好地保持堅果原有的色澤、風(fēng)味及營養(yǎng)成分。
3、干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬
熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為-20 ～100℃ （加輔助加熱裝置），相對濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。
4、環(huán)境友好
物料干燥不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗，同時必須對環(huán)境友好。基于相同的評價標(biāo)準(zhǔn)，熱泵對變暖的影響與電釋放的CO2 相比是很小的。對環(huán)境的友好是熱泵干燥的優(yōu)點。目前，國外提倡應(yīng)用熱泵來減少CO2的排放，它必將得到進一步應(yīng)用。
熱泵干燥技術(shù)的應(yīng)用實例
（1） 煙草烘干
針對我國煙葉烘烤質(zhì)量及目前國內(nèi)節(jié)能烘烤設(shè)施缺陷等問題，由東莞市永淦節(jié)能科技有限公司科研小組歷近十年，研制了高溫?zé)岜脽煵萑詣雍娓上到y(tǒng)，已在煙草、食用菌、農(nóng)作物烘烤領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?；纳a(chǎn)應(yīng)用。該設(shè)備*應(yīng)用已獲國家發(fā)明的熱泵加熱和冷凝除濕技術(shù)，經(jīng)檢測設(shè)備熱效比達1∶3～5，安全、環(huán)保；*使用已獲國家實用新型的煙葉烘烤監(jiān)控儀，采用數(shù)字式溫度傳感器，精度達0.1℃，內(nèi)置多種烘烤“專家系統(tǒng)”，并具備在線調(diào)節(jié)功能，可實現(xiàn)不同生態(tài)條件下煙葉烘烤的溫濕度自動控制。
本項目自1998年開始，從更深層次研究了影響煙葉烘烤過程zui主要的生理生化變化規(guī)律及其與烘烤環(huán)境條件的關(guān)系，揭示了煙葉烘烤質(zhì)量形成的本質(zhì)；研究開發(fā)了適合我國國情的烤煙適度規(guī)模種植的熱泵供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設(shè)備，其熱效比zui高達到5左右，烘烤性能穩(wěn)定，能有效準(zhǔn)確地實現(xiàn)烘烤工藝要求的各項指標(biāo)，確保煙葉內(nèi)在和外觀品質(zhì)，烤干1kg干煙葉耗電量僅有1kW•h。而且，烘烤過程污染達到*，能夠一機多用，隨著我國電力供應(yīng)逐漸達到富裕程度，該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。
（2） 木材的干燥
木材干燥是較成功的應(yīng)用熱泵干燥技術(shù)的領(lǐng)域之一。 雖然用熱泵技術(shù)干燥木材較常規(guī)氣流干燥耗時多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使熱泵干燥法成為木材干燥加工的主要手段之一，特別適用于那些商業(yè)價值高、干燥難度大的“難干木材”。近年來，北京林業(yè)大學(xué)一直致力于木材熱泵干燥的理論研究（1992，張璧光；1996，張璧光），積累了大量實驗數(shù)據(jù)和實踐經(jīng)驗，而 在實際運行中節(jié)能效果和干燥效果均較理想。
（3） 谷物的干燥
谷物干燥是熱泵干燥技術(shù)的主要研究及應(yīng)用領(lǐng)域之一。美國于1950年就試驗采用空氣／空氣熱泵干燥谷物。實際現(xiàn)場試驗表明，電熱式干燥谷物的除水率約為1．1kg／kW•h，而熱泵法干燥谷物的除水率約為1．8kg／kW•h，后者比前者能量消耗約少40％。目前，英國、德國等發(fā)達國家的熱泵干燥技術(shù)已在谷物干燥加T生產(chǎn)實踐中得到廣泛應(yīng)用。
（4） 茶葉的干燥
采用水／水熱泵烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW•h（相當(dāng)于0．45t標(biāo)準(zhǔn)燃料）；而煙氣或熱空氣烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW•h（相當(dāng)于0．66t標(biāo)準(zhǔn)燃料），大約節(jié)約32％的能源。同時可以控制*的溫度狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，防止了茶葉過度干燥。采用熱泵干燥技術(shù)，可溶性鞣酸的損失可減少1 1％～13％。
（5） 種子的干燥
熱泵干燥技術(shù)的低溫干燥特性比較適合于種子干燥，相關(guān)研究人員用熱泵干燥機分別對玉米、大豆、稻谷、白菜種子進行了干燥試驗研究。
天津大學(xué)的馬一太教授通過熱泵干燥種子的實驗” 研究證實了熱泵干燥是一種良好的種子干燥方法，能夠保證種子的干燥品質(zhì)，提高干燥溫度，減小干燥空氣相對濕度，降低初含水率，縮短干燥時間。在干燥空氣流速較低的情況下，干燥空氣流速對干燥速率影響很小。種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響zui大，建議白菜種子的干燥溫度不宜超過40℃ 。在條件允許的情況下，熱干燥可采用雙干燥室和較低溫度進行間歇干燥，從而提高種子的干燥質(zhì)量。
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