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公司動(dòng)態(tài)

304L給水減壓閥

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給水減壓閥安裝和調(diào)試


4.1  一般規(guī)定

4.1.1  給水減壓閥組到貨后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)閥組組件進(jìn)行初步驗(yàn)收。初步驗(yàn)收由施工單位會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理人員共同進(jìn)行。304L 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。名稱(chēng):304L不銹鋼板,304L不銹鋼平板,304L不銹鋼8K板304L不銹鋼管屬于不銹鋼標(biāo)示方法 。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥、低溫閥、球閥截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。304L不銹鋼管--S30403(美國(guó)AISI,ASTM)304L對(duì)應(yīng)的中國(guó)牌號(hào)是00Cr19Ni10,特性及用途:比 0Cr19Ni9碳含量更低的鋼,耐晶間腐蝕性*,為焊接后不進(jìn)行熱處理部件類(lèi)。304L不銹鋼管的元素含量 C≤0.03 Ni8.00~12.00 Cr18.00~20.00,Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035。
304L不銹鋼管18Cr-8Ni-低碳 作為低C的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304鋼相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力;在未進(jìn)行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
牌號(hào):00Cr19Ni10(0Cr18Ni10)
化學(xué)成分%
P :≤0.035
S :≤0.03
Cr :18.0~20.0
Ni :9.0~13.0
屈服強(qiáng)度(N/mm2)≥205
抗拉強(qiáng)度 ≥520
延伸率(%)≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點(diǎn) 1398~1420℃


4.1.2  初步驗(yàn)收應(yīng)包括下列工作內(nèi)容:

  1 閥組組件的型號(hào)、規(guī)格和性能參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致;

  2 減壓閥組的組件、附件、備件應(yīng)齊全;

  3 減壓閥組的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、質(zhì)量保證書(shū)等技術(shù)資料應(yīng)齊全;

  4 用于生活給水系統(tǒng)或管道直飲水系統(tǒng)的給水減壓閥組應(yīng)有省級(jí)或省級(jí)以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的型式檢驗(yàn)和涉水產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格報(bào)告的復(fù)印件,并加蓋制造單位公章;

  5 閥組組件的安裝使用說(shuō)明書(shū)和供貨清單應(yīng)齊全;

  6 閥組組件包裝完好,外觀無(wú)缺損和碰傷;

  7 必要時(shí),可委托有關(guān)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢。

4.1.3  未經(jīng)初步驗(yàn)收合格的減壓閥組不得在工程中安裝、使用。

〖條文說(shuō)明〗4.1.1~4.1.3  強(qiáng)調(diào)未經(jīng)初步驗(yàn)收合格的給水減壓閥組不允許安裝。

4.1.4  給水減壓閥組安裝前,現(xiàn)場(chǎng)安裝工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品安裝和使用說(shuō)明書(shū),并著重注意到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相一致。

〖條文說(shuō)明〗4.1.4  給水減壓閥組安裝前,施工人員應(yīng)閱讀并熟悉產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),認(rèn)真核對(duì)到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相一致。

4.2  安   裝

4.2.1  給水減壓閥組應(yīng)在連接管道檢驗(yàn)合格后安裝。安裝前,應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認(rèn)真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。

4.2.2  安裝時(shí),給水減壓閥組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向一致。

4.2.3  給水減壓閥應(yīng)整機(jī)安裝,不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4  給水減壓閥水平安裝時(shí)其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面,垂直安裝時(shí)閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5  給水減壓閥組前、后壓力表表盤(pán)的安裝,可在閥組安裝完成后進(jìn)行。

4.2.6  給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

〖條文說(shuō)明〗4.2.1~4.2.6  強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性,為閥組調(diào)試和正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。

4.3  現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和檢驗(yàn)

4.3.1  給水減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和安裝檢驗(yàn)。

〖條文說(shuō)明〗4.3.1  強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組在正式交付使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和檢驗(yàn),確認(rèn)其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。

4.3.2  給水減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和安裝檢驗(yàn)由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理人員一起進(jìn)行;必要時(shí),可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計(jì)單位派人參加。

4.3.3  給水減壓閥組的安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:

  1 檢查閥組安裝的完整性,不應(yīng)漏裝。確認(rèn)閥組水流方向正確;

  2 檢查閥組設(shè)置場(chǎng)所排水設(shè)施的可靠性; 

  3 檢查閥組及其連接部位的密封性能;

  4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能;

  5 檢查給水減壓閥出口壓力的動(dòng)靜壓力是否符合要求;

  6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)一致,

  7 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估場(chǎng)減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

〖條文說(shuō)明〗4.3.3  明確給水減壓閥組安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

4.3.4  給水減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:

  1 調(diào)試前,應(yīng)確認(rèn)閥組上游管道已沖洗干凈,閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);

  2 按設(shè)計(jì)要求調(diào)定減壓閥出口壓力;

   3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)zui不利點(diǎn)的供水壓力和底層靜水壓力,并符合設(shè)計(jì)要求;

    4 對(duì)閥組超壓報(bào)警裝置和泄壓保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn),確認(rèn)其有效性。

〖條文說(shuō)明〗4.3.4  明確給水減壓閥組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。    

4.3.5  直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:

   1 開(kāi)啟閥組前檢修閥,確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);

   2 緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設(shè)計(jì)要求預(yù)調(diào)出口靜壓;

   3 開(kāi)啟閥后閥門(mén)和多個(gè)水,檢查動(dòng)態(tài)壓力,以設(shè)計(jì)動(dòng)壓為準(zhǔn),再調(diào)整,滿足設(shè)計(jì)要求;

   4 逐個(gè)關(guān)閉閥后水,檢查關(guān)閉后的出口靜壓,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。

   5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)試完畢。

4.3.6  先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:

   1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓,確認(rèn)閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);

   2 緩慢開(kāi)啟閥組前檢修閥,使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升,檢查進(jìn)口壓力表,確認(rèn)進(jìn)口壓力正常;

   3 順時(shí)針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,注意在調(diào)節(jié)過(guò)程中,觀察出口壓力上升時(shí)不能有卡阻現(xiàn)象,直到設(shè)定壓力為止;

   4 先開(kāi)啟閥后用水,再緩慢開(kāi)啟閥組后檢修閥,觀察出口動(dòng)壓,待穩(wěn)定時(shí),再繼續(xù)開(kāi)啟閥后水?dāng)?shù)量,檢查閥組出口動(dòng)壓,待穩(wěn)定后比照設(shè)計(jì)要求,可微調(diào)先導(dǎo)閥,直至滿足設(shè)計(jì)壓力為止;

   5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試,另一路先關(guān)閉,按上述方法調(diào)試其中一路,一路調(diào)試完成后,再開(kāi)啟另一路閥組的檢修閥,在閥后僅開(kāi)啟一個(gè)水,緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓,注意用音桿測(cè)聽(tīng)減壓閥的流水聲音,待有水流聲時(shí),停止調(diào)節(jié);關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥,觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表,如有動(dòng)壓改變,再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥,直至壓力一致為止。

   6  關(guān)閉一路,開(kāi)通另一路,反復(fù)兩次,觀察兩路出口動(dòng)壓一致后,鎖緊兩個(gè)減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓,zui后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓,動(dòng)、靜壓(至少動(dòng)壓)滿足設(shè)計(jì)要求后,調(diào)試完畢。

4.3.6  比例式減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試檢查宜按下述步驟進(jìn)行:

     1  檢查閥組進(jìn)口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求;

     2  分別開(kāi)啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水,分別檢查出口動(dòng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求;

     3  開(kāi)啟閥后多個(gè)水,檢查出口動(dòng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求。

     4  關(guān)閉是所有水后,檢查出口靜壓是否符合設(shè)計(jì)要求。

〖條文說(shuō)明〗4.3.5~4.3.6  比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后,閥后壓力無(wú)需調(diào)試,但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對(duì)可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定,尤其對(duì)并聯(lián)減壓閥組出口壓力的一致性調(diào)試進(jìn)行了規(guī)定。

4.3.7  減壓閥組超壓報(bào)警裝置的調(diào)試宜按下述步驟進(jìn)行: 

   1 調(diào)試前,在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間,臨時(shí)設(shè)置一段不小于DN15的連通管道,可從進(jìn)出口壓力表的接口接入,并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門(mén)。并將超壓報(bào)警裝置各部件連通,接通電源。

   2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和超壓報(bào)警裝置的安裝位置,計(jì)算并設(shè)定報(bào)警壓力,應(yīng)高于出口靜壓時(shí)的壓力,并小于進(jìn)口壓力時(shí)壓力。

   3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水,開(kāi)啟減壓閥進(jìn)出口的連通管上的閥門(mén),此時(shí)報(bào)警器應(yīng)報(bào)警。

   4 關(guān)閉連通閥門(mén),并開(kāi)啟閥后水,在按動(dòng)復(fù)位按鈕后(設(shè)有復(fù)位按鈕時(shí)),報(bào)警應(yīng)解除。

   5 上述步驟均正常,調(diào)試完畢,并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥,恢復(fù)減壓閥的組件安裝。

4.3.8  減壓閥組閥后泄壓保護(hù)裝置的調(diào)試宜按下列步驟進(jìn)行:

   1 調(diào)試前,在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間,臨時(shí)設(shè)置一段不小于DN15的連通管道,可從進(jìn)出口壓力表的接口接入,并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門(mén)。并將泄壓保護(hù)裝置的進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)通。

   2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和泄壓保護(hù)裝置的安裝位置,計(jì)算泄壓裝置的開(kāi)啟壓力,應(yīng)高于出口靜壓時(shí)的壓力,并小于進(jìn)口壓力時(shí)壓力。

   3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水,開(kāi)啟減壓閥進(jìn)出口的連通閥門(mén)后,并調(diào)節(jié)泄壓裝置的開(kāi)啟壓力直到計(jì)算值或設(shè)計(jì)值為止,觀察泄水管道應(yīng)有水流出,開(kāi)啟后的壓力應(yīng)穩(wěn)定。

   4 關(guān)閉連通閥門(mén)后,泄壓裝置應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉,不泄水,并觀察泄壓裝置的關(guān)閉壓力應(yīng)高于減壓閥的出口靜壓時(shí)的壓力。

   5 重復(fù)開(kāi)啟和關(guān)閉減壓閥進(jìn)出口的連通閥門(mén)2次~3次,檢查泄壓裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉是否正常,觀察開(kāi)啟壓力和關(guān)閉壓力,在各次試驗(yàn)時(shí)的數(shù)據(jù)是否一致。

   6 上述步驟均正常,調(diào)試完畢,拆除減壓閥組前后連通管和連通閥,恢復(fù)減壓閥的組件安裝。

 給水減壓閥驗(yàn)   收

5.0.1  給水減壓閥組的安裝驗(yàn)收應(yīng)與給水系統(tǒng)管道安裝工程的驗(yàn)收一并進(jìn)行,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242的有關(guān)規(guī)定。

〖條文說(shuō)明〗5.0.1  給水減壓閥組的安裝驗(yàn)收,應(yīng)是給水管道安裝工程驗(yàn)收中的重要組成部分和必?fù)靸?nèi)容,必須認(rèn)真執(zhí)行。

5.0.2  給水減壓閥組的驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容:

    1 檢查給水減壓閥組的質(zhì)量證明文件。用于生活給水系統(tǒng)或管道直飲水系統(tǒng)的給水減壓閥組應(yīng)有省級(jí)或省級(jí)以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督撿驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告和涉及飲用水衛(wèi)生安全的批準(zhǔn)文件或檢驗(yàn)報(bào)告,產(chǎn)品性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;

  2 檢查給水減壓閥組的型號(hào)、規(guī)格和安裝方式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  3 檢查給水減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和檢驗(yàn)合格記錄,必要時(shí)可進(jìn)行實(shí)地抽檢;

  4 檢查給水減壓閥組的密封性能,應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象;

  5 檢查給水減壓閥組安裝后的防護(hù)措施、表面涂裝,應(yīng)符合相關(guān)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求;

  6 檢查給水減壓分區(qū)zui不利點(diǎn)的供水壓力,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  7 檢查減壓閥失效情況下超壓報(bào)警裝置或泄壓保護(hù)裝置的靈敏性和可靠性。

〖條文說(shuō)明〗5.0.2  給水減壓閥組的安裝驗(yàn)收應(yīng)在熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的前提下,結(jié)合本規(guī)程的要求進(jìn)行,并zui終確認(rèn)給水減壓閥組安裝的正確性和減壓功能的可靠性。

    閥組質(zhì)量證明文件包括省級(jí)或省級(jí)以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的型式檢驗(yàn)報(bào)告和涉及飲用水衛(wèi)生安全的檢驗(yàn)報(bào)告,以及產(chǎn)品合格證。


 給水減壓閥維護(hù)管理

6.0.1  投入使用后的給水減壓閥組應(yīng)定期檢查和維護(hù),確保閥組正常運(yùn)行。日常維護(hù)管理工作可由物業(yè)管理部門(mén)負(fù)責(zé),供水主管部門(mén)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

〖條文說(shuō)明〗6.0.1  日常維護(hù)管理對(duì)于給水減壓閥組的正常使用,保證給水系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要,應(yīng)納入物業(yè)管理部門(mén)的日常維護(hù)管理工作內(nèi)容,制定相應(yīng)維護(hù)管理的制度和減壓閥運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表格,切實(shí)執(zhí)行;當(dāng)?shù)毓┧髽I(yè)和供水主管部門(mén)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,必要時(shí),實(shí)地抽查減壓閥的運(yùn)行情況,檢查日常巡查和維護(hù)的數(shù)據(jù)記錄。

6.0.2  給水減壓閥組的日常維護(hù)管理工作應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:

  1 定期巡查減壓閥的出口壓力是否正常,每月至少一次,并記錄; 

  2 過(guò)濾器濾網(wǎng)應(yīng)每半年至少清理一次;

  3 對(duì)設(shè)置在介質(zhì)不常流動(dòng)管道上的給水減壓閥組,應(yīng)定期進(jìn)行通水試驗(yàn),每季度至少一次;

  4 停水恢復(fù)正常供水后應(yīng)及時(shí)對(duì)減壓閥閥組進(jìn)行檢查。

6.0.3  如給水減壓閥組出現(xiàn)不能減靜壓情況,屬于減壓閥故障現(xiàn)象,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

〖條文說(shuō)明〗6.0.2~3.0.3  對(duì)給水減壓閥組的日常維護(hù)管理工作內(nèi)容及要求的具體規(guī)定。

   在給水減壓閥組使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)閥組出口壓力值發(fā)生變化,可按照本規(guī)程第4.3.5、4.3.6條方法對(duì)閥組出口壓力進(jìn)行調(diào)試和設(shè)定。

   在管理上應(yīng)有定期維護(hù)制度,配備專(zhuān)職管理人員,對(duì)給水減壓閥的出口壓力定期進(jìn)行巡查,記錄減壓閥出口壓力,對(duì)過(guò)濾器定期進(jìn)行清洗。對(duì)于消防系統(tǒng)減壓閥,應(yīng)定期進(jìn)行通水試驗(yàn),檢查減壓閥的開(kāi)啟通水性能。

在巡查中,如發(fā)現(xiàn)閥組前、后壓力表指示數(shù)值出現(xiàn)異常,甚至前、后壓力表指示數(shù)值相等,則表明減壓閥本身已存在故障。即減壓閥可能有垃圾卡阻或密封件損壞,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員,盡早修復(fù)。



 給水減壓閥性能參數(shù)

公稱(chēng)壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼化試驗(yàn)壓力(MPa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗(yàn)壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

zui高進(jìn)口壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(MPa)

1.0-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-35

0.5-45

壓力特性偏差(MPa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12246-1989

zui小壓差(MPa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

GB12245-1989











 給水減壓閥流量系數(shù)(Cv)


DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500


 給水減壓閥主要零件材料


零件名稱(chēng)

零件材料

閥體閥蓋底蓋

WCB

閥座閥盤(pán)

2Cr13

缸套

2Cr13/銅合金

活塞

合金鑄鐵

導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿

2Cr13

主閥彈簧

1Cr18Ni9Ti

導(dǎo)閥主彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60Si12Mn


 給水減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm


公稱(chēng)通徑
DN

外形尺寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290

300

800

580

335

350

850

620

375

400

900

660

405

450

900

730

455

500

950

750

465


 給水減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm


公稱(chēng)通徑
DN

外形尺寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495


 給水減壓閥安裝說(shuō)明:

①為了操作和維護(hù)方便,該減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說(shuō)明。
②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氮?dú)鉁p壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止水用減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。

訂貨須知:

一、① 給水減壓閥產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②給水減壓閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的給水減壓閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。 產(chǎn)品所屬水用減壓閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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