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產(chǎn)品展示
XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵
- 公司名稱：
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- 生產(chǎn)地址：
- 瀏覽次數(shù)：
- 溫州中耐泵閥有限公司
- 2017-02-27 15:25:50
- 407
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵 產(chǎn)品概述：
XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵，經(jīng)實(shí)際使用，具有高效、無(wú)或少泄露、抗堵塞性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：采用半開(kāi)或全開(kāi)式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機(jī)械密封并選用高精度軸承（D級(jí)精度）及優(yōu)質(zhì)軸材料等，因此XWJ型紙漿泵是您理想的“好幫手"，同時(shí)您的成功也是我們始終的追求。
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵 型號(hào)意義：
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵 結(jié)構(gòu)介紹：
1．XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，主要φ泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；
2．從電機(jī)端看，電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向（φ間）排出；
3．泵為后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，維修時(shí)可不必拆卸進(jìn)出管路；
4．泵軸由兩個(gè)高精度滾動(dòng)軸承支承，采用稀油潤(rùn)滑（20撐機(jī)油）；
5．軸封采用機(jī)械密封或填料兩種型式；
6．耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持葉輪連續(xù)運(yùn)行的高效性；
7．泵和電機(jī)由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。
該泵的各過(guò)流部件材質(zhì)為HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti，軸材質(zhì)為40Cr或3Cr13。
2．從電機(jī)端看，電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向（φ間）排出；
3．泵為后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，維修時(shí)可不必拆卸進(jìn)出管路；
4．泵軸由兩個(gè)高精度滾動(dòng)軸承支承，采用稀油潤(rùn)滑（20撐機(jī)油）；
5．軸封采用機(jī)械密封或填料兩種型式；
6．耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持葉輪連續(xù)運(yùn)行的高效性；
7．泵和電機(jī)由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。
該泵的各過(guò)流部件材質(zhì)為HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti，軸材質(zhì)為40Cr或3Cr13。
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵 結(jié)構(gòu)圖：
| 1 | 泵體 | 7 | 軟管接頭 | |
| 2 | 調(diào)節(jié)螺桿 | 8 | 填料或機(jī)械密封 | |
| 3 | 耐磨板 | 9 | 懸架部件 | |
| 4 | 葉輪 | 10 | 支架 | |
| 5 | O形圈 | 11 | 擋水圈 | |
| 6 | 泵蓋 | 12 | 葉輪螺母 |
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵產(chǎn)品材料：
該泵的各過(guò)流部件材質(zhì)為HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18NI9Ti。
軸材質(zhì)為40CR或3Cr13。
軸材質(zhì)為40CR或3Cr13。
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵 性能范圍：
流量：20～400m3／h 轉(zhuǎn)速：1450r／min
揚(yáng)程：10～32m 功率：1.5～55Kw
揚(yáng)程：10～32m 功率：1.5～55Kw
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵 產(chǎn)品用途：
可廣泛用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃，濃度低于6%漿料的輸送，同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵 性能參數(shù)：
| 泵型號(hào) | 流量（m3/h） | 揚(yáng)程（m） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 配套電機(jī)型號(hào)及功率（KW） | |
| 80XWJ25-12.5 | 25 | 12.5 | 1450 | Y100L1-4/2.2 | |
| A | 20 | 10 | Y90l-4/1.5 | ||
| 80XWJ25-20 | 25 | 20 | 1450 | Y100L2-4/3 | |
| A | 20 | 16 | Y100L-4/2.2 | ||
| 100XWJ50-20 | 50 | 20 | 1450 | Y132S-4/5.5 | |
| A | 45 | 18 | Y112M-4/4 | ||
| B | 40 | 16 | Y112M-4/4 | ||
| 100XWJ50-32 | 50 | 32 | 1450 | Y160M-4/11 | |
| A | 40 | 26 | Y132S-4/5.5 | ||
| 125XWJ100-20 | 100 | 20 | 1450 | Y160M-4/11 | |
| A | 90 | 18 | Y132S-4/7.5 | ||
| B | 80 | 16 | Y132S-4/7.5 | ||
| 125XWJ100-32 | 100 | 32 | 1450 | Y160M-4/15 | |
| A | 90 | 28 | Y160M-4/11 | ||
| B | 80 | 26 | Y160M-4/11 | ||
| 150XWJ200-20 | 200 | 20 | 1450 | Y180M-4/18.5 | |
| A | 180 | 18 | Y160M-4/15 | ||
| B | 160 | 16 | Y160M-4/11 | ||
| 150XWJ200-32 | 200 | 32 | 1450 | Y200L-4/30 | |
| A | 187 | 28 | Y180M-4/22 | ||
| B | 170 | 24 | Y180M-4/18.5 | ||
| 200XWJ400-20 | 400 | 20 | 1450 | Y225S-4/37 | |
| A | 380 | 18 | Y200L-4/30 | ||
| B | 340 | 15 | Y180L-4/22 | ||
| 200XWJ400-32 | 400 | 32 | 1450 | Y250M-4/55 | |
| A | 375 | 28 | Y225M-4/45 | ||
| B | 340 | 24 | Y225S-4/37 | ||
| 注：實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為常溫下的清水 | |||||
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵型譜圖：
■ XWJ型臥式無(wú)堵塞紙漿泵 使用說(shuō)明：
1、泵起動(dòng)前，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢?；
1.1、各螺栓是否己緊固；軸承室內(nèi)是否已注入稀油（油位高為油標(biāo)中心處）；
1.2、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于小Φ0.3mm,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)感覺(jué)輕松均勻；
1.3、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；
1.4、進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi)；
1.5、出口閥門(mén)是否關(guān)閉；
1.6、密封水閥門(mén)是否開(kāi)啟；密封水壓力要求：工作壓力加上（0.3~0.5）kgf/c?
2、啟動(dòng)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)至額定工況要求（以電機(jī)運(yùn)行電流為額定值的80%。為宜）。
3、泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
4、當(dāng)泵運(yùn)行一段時(shí)間或揚(yáng)程有所下降時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙，調(diào)節(jié)方法如下：
先松開(kāi)各緊固螺母，將方頭調(diào)節(jié)螺桿（見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖）按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止，然后
再按順時(shí)針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1/2圈<此時(shí)其間隙為0.8~1mm），zui后擰緊各螺母。
5、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)，然后再關(guān)閉電機(jī)電源等。
6、當(dāng)泵需停用一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)排盡泵內(nèi)積液，以便下次使用。
1.1、各螺栓是否己緊固；軸承室內(nèi)是否已注入稀油（油位高為油標(biāo)中心處）；
1.2、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于小Φ0.3mm,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)感覺(jué)輕松均勻；
1.3、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；
1.4、進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi)；
1.5、出口閥門(mén)是否關(guān)閉；
1.6、密封水閥門(mén)是否開(kāi)啟；密封水壓力要求：工作壓力加上（0.3~0.5）kgf/c?
2、啟動(dòng)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)至額定工況要求（以電機(jī)運(yùn)行電流為額定值的80%。為宜）。
3、泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
4、當(dāng)泵運(yùn)行一段時(shí)間或揚(yáng)程有所下降時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙，調(diào)節(jié)方法如下：
先松開(kāi)各緊固螺母，將方頭調(diào)節(jié)螺桿（見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖）按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止，然后
再按順時(shí)針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1/2圈<此時(shí)其間隙為0.8~1mm），zui后擰緊各螺母。
5、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)，然后再關(guān)閉電機(jī)電源等。
6、當(dāng)泵需停用一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)排盡泵內(nèi)積液，以便下次使用。
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