NL系列立式泥漿泵

NL系列立式泥漿泵所 在 地：浙江-溫州市--產(chǎn)品價(jià)格：面議

【NL系列立式泥漿泵】產(chǎn)品簡介：

NL系列泥漿泵系單級(jí)單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。
葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。
為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。
NL系列泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作。
總機(jī)長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

【NL系列立式泥漿泵】型號(hào)意義：



【】主要用途：

1、NL系列多用液下泵系單級(jí)單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
　　 2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。
　　 3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等

【】性能參數(shù)：

型號(hào)
轉(zhuǎn)速 n
r/min
流量 Q
m3/h
揚(yáng)程 H
m
效率 n
%
電機(jī)功率
KW
立式泵全長
mm
機(jī)泵重量
kg

NL50-8
NL50A-8
1450
20-30
8-9
42
1.5
1310
63

NL50-12
NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3
1310
80

NL76-9
NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3
1350
90

NL65-16
NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5
1430
152

NL80-12
NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5
1430
145

NL100-16
NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15
1510
270

NL150-12
NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5
1690
350

NL150-16
NL150A-16
1450
120-180
15-20
68
22
1690
370


【】結(jié)構(gòu)圖：


序號(hào)
型式/另件名稱
NL,NLF,NW

編號(hào)
數(shù)量
備注

1
網(wǎng)罩
1
1


2
葉輪螺母
2
1


3
葉輪
3
1


4
泵殼
4
1


5
泵座
5
1


6
0型圈
6
1
改進(jìn)型用機(jī)械密封

7
油封
7
4
改進(jìn)型用機(jī)械密封

8
軸套
8
1
改進(jìn)型用機(jī)械密封

9
出水彎頭
9
1


10
泵軸
10
1


11
軸承
11
2


12
從動(dòng)聯(lián)軸器
12
1


13
主動(dòng)聯(lián)軸器
13
1


14
聯(lián)接筒
14
1


15
軸承座
15
2


16
聯(lián)接軸
16
1


17
支撐筒
17
2


18
軸承蓋
18
1


19
從動(dòng)聯(lián)軸器
19
1


20
電機(jī)座
20
1


21
電機(jī)座C
21
1
帶固定板用

22
主動(dòng)聯(lián)軸器
22
1


23
電動(dòng)機(jī)
23
1


24
彈性塊
24
1




【】泵長度規(guī)格：

型 號(hào)長 度
NL150-12

NL150A-12

NL150-16

NL150A-16
NL50-8

NL50A-8

NL50-12

NL50A-12

NL76-9

NL76A-9
NL65-16

NL165A-16

NL80-12

NL80A-12
NL100-16

NL100A-16





泵

長

度

L

（毫米）




650
470
710
710

1300
1120
1190
1190


1620
1910
1940

/
2120
2410
2440

/
2620
3130
3190

/
3120
3630
3690

/
3620
4350
4440

/
4120
4850
4940

/
4620
5570
5690

/
5120
6070
6190

/
3620
/
/



【】安裝示意圖：



【】安裝盤尺寸圖：



型號(hào)/代號(hào)
L
L1
L2
L3
B
B1
d
d1
4-d2
4-R
δ

NL25-10
180
120
350
400
280
330
72
40
13
25
6

NL50-8
255
230
590
650
490
550
215
70
18
30
8

NL80-9

NL50-12

NL76-9
255
230
590
650
490
550
258
80

70

70
18
30
10

NL65-16

NL80-12

NL50-24
255
285
690
750
590
650
175
70

110

70
18
30
12

NL100-16

NL100A-16
380
350
920
1000
820
900
226
115

70
18
40
14



【】安裝與拆卸：

（一）、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕U葉輪背面，拆鍵葉輪。
3、拆凼從動(dòng)半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分浴
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
（二）、安裝
1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢聳欠裼腥彼穡所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。

【】故障原因及排除方法：

現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法

不

啟

動(dòng)

與

運(yùn)

轉(zhuǎn)
1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。
1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。

2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

超

負(fù)

荷
1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住。

2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變形。

3、旋向相反。

4、揚(yáng)程過低，流量過大。
1、重新裝配，取出異物。

2、修正零件，調(diào)換軸承。

3、變換電機(jī)旋向。

4、盡量避免長時(shí)間使用。

流

里

不

足
1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

8、葉輪上繞有雜物。 、

9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。
1、排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢斯艿潰取出阻檔物。

3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。

6、改換電機(jī)旋向。

7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。

噪

聲

與

震

動(dòng)
1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。

4、螺帽有松動(dòng)。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。
1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

2. 調(diào)換軸承或加油。

3. 調(diào)同心，校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。