滾筒殺青機的使用 維修及保養(yǎng)

　　熟練掌握設備性能 滾筒殺青機主要由上葉裝置、滾筒、出葉排濕裝置、傳動機構和爐灶等結構組成。上葉裝置是一寬度為250毫米的帆布輸送帶，上面裝有上葉片，與地面成350安裝，下端為貯葉斗，安裝在地坑內，上端與滾筒的進茶斗相接。筒內壁焊有5—6條螺旋導葉板。爐灶主要由爐膛、煙道和煙囪等組成。滾筒殺青機的工作原理是：鮮葉連續(xù)不斷通過安裝在爐灶內被加熱旋轉的滾筒一邊前進，一邊吸收熱量，蒸發(fā)水分。在筒壁熱量和水分蒸發(fā)所保持的熱量作用下，鮮葉迅速萎軟殺熟，茶葉中酶的活性終止，從而達到殺青的目的。滾筒殺青機每小時可處理鮮葉300—500公斤。

　　嚴格遵循操作規(guī)程

　　1．安裝。目前使用的滾筒式殺青機在安裝時一般將機器在車間內順墻安裝。建造車間時，在滾筒安裝的相應位置應預留1.6×1.5米的灶門洞，并在車間內的相應位置挖掘長1.5米×寬1.5米×0.7米的上葉裝置地坑。地坑表面用水泥做成光面。安裝時，先把機架和爐灶定位，再架設托輪和簡體，然后砌筑爐體和煙囪。爐壁與簡體上擋護煙圈的間隙在15毫米左右為宜，以使簡體無卡死現象。zui后再裝好傳動部件、上葉機構和下葉排濕裝置

　　2．調試及使用。滾筒殺青機安裝完畢后，要進行調試。調試時，應緩緩烘爐，并認真檢查旋緊各部位固定螺釘。同時，在各傳動部位還須加注規(guī)定品種的潤滑油。用手輕輕撥動簡體來檢查簡體的運轉情況，待一切正常后方可開機。作業(yè)時，剛開始簡體溫度較高，可先適量多投入—些鮮葉，待溫度穩(wěn)定后再轉入正常上葉。上葉量以70型滾筒殺青機為例每分鐘上葉5公斤左右。作業(yè)時一定要注意火溫和上葉量的穩(wěn)定和均衡。殺青結束前20—30分鐘應停止加燃料，減少投葉量，殺青作業(yè)結束后，須打開爐門，退凈燃料，待爐溫下降后方可關機。

　　注意加強維修保養(yǎng)

　　1．潤滑保養(yǎng)。滾動殺青機在作業(yè)前應對所有傳動部位和緊固件進行檢查，使用中應注意對各運轉部位的潤滑。滾筒殺青機的主動齒輪和簡體齒圈之間，托輪與滾筒筒箍之間以及開式齒輪傳動之間，每天須數次用油壺滴進少量機油；在裝有油杯處，每天須加注黃油，鏈輪和鏈條之間也應經常加少量黃油；殺青機所有的滾子軸承，每年須拆洗檢查一次，并加注黃油。在使用摩擦輪傳動時，滾筒前端的托輪因兼作主動摩擦輪而帶動滾筒轉動，故一般情況下不可加注黃油，否則將影響動力的傳遞。只有在摩擦傳動發(fā)生較大噪音時，方可在主動托輪上加注少量機油

　　2．輸送帶的維修及保養(yǎng)。作業(yè)時，上葉裝置的輸送帶若出現左右不平現象，可用三對支撐托輪調整；當輸送帶出現跑偏或松弛現象時，可用兩邊上、下端的調節(jié)螺桿調節(jié)，若輸送帶過長，可拆下皮帶接頭，剪去適當長度，再接上接頭，重新進行調整

　　3．停機后的保養(yǎng)。每當茶季結束時，應對機器進行一次全面的檢查和維修。對磨損超過限度的零件應及時更換，對運動零件的配合間隙要進行檢查和測試調整，并對爐灶損壞部分進行必要的修補，凡需加入潤滑油的部件應全面地加注補充，并做好整機的衛(wèi)生及清洗工作。