圣隆粉碎的安裝詳細(xì)說明

設(shè)備的安裝

1、安裝粉碎機(jī)時(shí)，應(yīng)首先按照機(jī)組占地面積和高度，根據(jù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、外形尺寸、地基圖，在廠房中適當(dāng)位置準(zhǔn)備地基和設(shè)置地腳螺栓。

2、安裝基礎(chǔ)應(yīng)作水平檢查，底座放在基礎(chǔ)平面上應(yīng)水平，之后用地腳螺栓固定，以保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。安裝皮帶后應(yīng)保證有予緊度，且兩皮帶輪的輪槽在同一平面內(nèi)。

3、管道系統(tǒng)應(yīng)緊固良好，保證嚴(yán)密不漏氣。

4、總裝后，各運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，所有緊固件必須緊固，不得松動(dòng)。

5、各軸承部位應(yīng)加注適量的潤(rùn)滑油。

6、配電箱應(yīng)配置在粉碎機(jī)附近，不用使用大于電動(dòng)機(jī)額定電滾的保險(xiǎn)絲。

7、整機(jī)安裝完畢，需點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看轉(zhuǎn)向是否正確，即從皮帶輪一側(cè)看應(yīng)為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)（皮帶罩上有標(biāo)注）。待一切正常后，啟動(dòng)粉碎機(jī)，進(jìn)行10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，正常工作下其軸承溫升不得超過35度。

六、操作規(guī)程和安全規(guī)則

• 工作前要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查

• 電器設(shè)備元件（包括電機(jī)接線處）是否漏電，應(yīng)確保安全。]
• 檢查機(jī)級(jí)各部的螺栓聯(lián)結(jié)處是否緊固，尤其是粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承座與下機(jī)體支架座位連接牢固，不得松動(dòng)。
• 錘片是否良好，篩片孔徑是否合適，有無損壞之處。通常把調(diào)風(fēng)板定在半開或全開位置。
• 待加工物料的含水率應(yīng)控制在15%以下，喂料時(shí)用叉子將草料抖松后再喂，以防止鐵塊、石塊夾在物料中喂入而造成機(jī)器部件損壞。
• 定期對(duì)粉碎機(jī)部件檢查。軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂如硬化變質(zhì)，可用潔凈的煤油、柴油洗凈，注入新潤(rùn)滑脂。

• 定期對(duì)粉碎機(jī)部件檢查。
• 工作時(shí)先啟車運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查粉碎機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。
• 工作時(shí)絕不允許將手伸入機(jī)內(nèi)喂料，不可用鐵棍填料，喂料要均勻、適量。
• 物料填完后，不要立即停車，應(yīng)再空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以清除機(jī)內(nèi)殘料。

七、維修與保養(yǎng)

1、軸承應(yīng)定期清洗，工作中應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂。

2、錘片為易損件，每個(gè)錘片可輪換使用四個(gè)角，當(dāng)錘片的每個(gè)棱角磨鈍到接近或超過錘片寬度方向中心線時(shí)，就應(yīng)更換另一角來工作。不管同方向調(diào)換棱角或調(diào)頭調(diào)換棱角，以及全部更換錘片都要四組錘片同時(shí)進(jìn)行。

3、長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)器各部清潔后，存放室內(nèi)以免生銹。

八、常見故障及排除方法