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平模顆粒機與環(huán)模顆粒機的發(fā)展歷史

2017年02月09日 08:53來源:曲阜牧源機械有限公司 >>進入該公司展臺人氣:5963


  開始的時候,環(huán)模顆粒機就像足球的發(fā)展歷史一樣,是由我國發(fā)明的,但是后來越來越不景氣了,而歐洲引進了我國的環(huán)模顆粒機技術(shù),對環(huán)模顆粒機進行進一步改造,這項技術(shù)變成了歐洲的。而上在未學(xué)習(xí)我國環(huán)模顆粒機時,一直用平模顆粒機,但是那時都是用平模顆粒機來制造飼料,大家都知道,平模顆粒機用來制作飼料遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如環(huán)模的產(chǎn)量達(dá),遂環(huán)模顆粒機在實際上流行開來,大概進入改革開放,我國開始大規(guī)模的引進環(huán)模顆粒機,一直到現(xiàn)在,環(huán)模顆粒機由于其產(chǎn)量大,耗電少,始終是國內(nèi)外做精飼料的。
 
  隨著上對環(huán)境意識的增強,越來越意識到秸稈、木屑、城市生活垃圾等等可以壓成顆粒進行燃燒,并且其燃燒效果非常好,進五年來歐洲的顆粒機的改進技術(shù)突飛猛進的增長,由開始的環(huán)模顆粒機,又改成了zui初流行的平模顆粒機來壓制粗纖維等難成型物料。
 
  下面僅就個人對顆粒機的接觸來描述一下制作木屑秸稈顆粒是環(huán)模好,還是平模顆粒機好。
 
  一、      用途
 
  1、環(huán)模顆粒機在壓制飼料尤其是精飼料方面的確是一把好手,其產(chǎn)量大,耗電少,這是平模顆粒機*的。而平模顆粒機由于其轉(zhuǎn)速低于環(huán)模顆粒機等原因,其產(chǎn)量小于環(huán)模顆粒機,而由于其壓力過大,壓制的精飼料的密度很大。
 
  2、精飼料原料一般為玉米豆粕等等,粘性大容易成型,不需要很大壓力即可成行,而對于木屑、秸稈、草粉、廢舊輪胎等難成型的粗纖維高溫造粒和城市生活垃圾、污水處理、動物糞便等有機肥造粒,這樣需要很大壓力,環(huán)模顆粒機由于其結(jié)構(gòu)限制,壓力不可調(diào),壓制這些物料就會超出壓力負(fù)荷,導(dǎo)致模具壓輪軸承磨損或壞掉。平模顆粒機結(jié)構(gòu)簡便,壓力可調(diào),適應(yīng)不同物料其在何方面有大大的優(yōu)勢。
 
  另外一點,雖然平模顆粒機結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,磨損少,但是產(chǎn)量較小,一般在300-3000公斤。所以想用一臺機子來完成3噸以上的產(chǎn)量,可選用環(huán)模顆粒機,而這種情況于玉米秸稈造粒,玉米秸稈容易壓。
 
  二.設(shè)計原理
 
  1、環(huán)模顆粒機 總所周知,環(huán)模顆粒機壓輪大小受環(huán)模模具直徑的限制,壓力不可調(diào),在壓制木屑花生皮等粗纖維物料時,在機器設(shè)計的一定壓力下難成型,即使一些廠家在用料選材等方面做的很到位,但那是由于超負(fù)荷工作,對機器磨損很大,模具壓輪皮需要及時更換,并且模具只能用一次,后續(xù)成本很大。
 
  2 、平顆粒機采用三個錐形壓輪,采用一個完整鋼構(gòu),中間有條大軸,下面裝有經(jīng)過熱處理的模具,模具轉(zhuǎn)帶動上面的三個壓輪轉(zhuǎn),壓力可調(diào),產(chǎn)量穩(wěn)定,顆粒密度大,并且模具正反兩面都可以用。平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制,可以加大內(nèi)裝軸空間,選用大號軸承增強壓輪的承受能力,提高了壓輪的壓制力和延長了使用壽命。
 
  三、喂料方式
 
  平模物料自身重量垂直進入壓制室,環(huán)模物料采用機械強迫進料,高速旋轉(zhuǎn)離心分布進入離心制粒室。
 
  另外,平模顆粒機制粒室設(shè)有三個觀察門,物料隨時清理,便于設(shè)備維護。齒輪傳動效率高。
 
  現(xiàn)在市場上也有兩個壓輪的平模顆粒機,這樣的顆粒機壓制玉米秸稈也是沒問題的,但是它的壓力與產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及于三個錐形壓輪的平模顆粒機。在壓輪壓力調(diào)節(jié)方式上,三個壓輪由于使用螺紋絲竹中心調(diào)節(jié),頂力百噸,下落平穩(wěn),壓力均勻。兩個壓輪的平模顆粒機在調(diào)節(jié)時需要調(diào)節(jié)連接兩個壓輪的兩頭,這樣情況下,在幾毫米的差距下容易一邊高,一邊低。所以兩個壓輪的平模顆粒機遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如三個壓輪的實用。再者,現(xiàn)在市場上也有三個壓輪的平模顆粒機,購買者一定要看準(zhǔn)三個壓輪的鋼構(gòu)是不是一體的,是焊上的還是本來就是一塊的,三個壓輪是錐形的還是圓柱型的,錐形旋轉(zhuǎn)同步,解決了圓柱壓輪無謂磨損的難題。
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