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智能電容析旁流水處理器技術(shù)參數(shù)
處理后水中產(chǎn)生活性氧。活性氧參雜結(jié)晶過程,加速膠體脫穩(wěn)。對于已結(jié)垢的系統(tǒng),活性氧將破壞垢分子間的電子結(jié)合力,改變其晶體結(jié)構(gòu),使堅硬老垢變?yōu)槭杷绍浌?,這樣積垢逐漸剝落,乃至成碎片、碎屑脫落,達(dá)到除垢。
循環(huán)旁流水處理器F、G系列循環(huán)水旁流水處理器是在原有全流水處理器的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來的,該水處理器采用高頻振蕩電場的原理,根據(jù)水質(zhì)自動調(diào)節(jié)處理信號,并僅需采用旁流式處理。該項技術(shù)的研制成功,在上處于*水平。產(chǎn)品適用于循環(huán)水系統(tǒng)殺菌、滅藻、除垢處理并去除水中的懸浮物。
電容析旁流水處理器是在原有的旁流水處理器的基礎(chǔ)上開發(fā)的新產(chǎn)品,產(chǎn)品采用脈沖式低壓電場的原理,根據(jù)水質(zhì)的變化調(diào)整工作輸出信號。
在電極作用下,處理器產(chǎn)生微小晶體,這些晶體可以除去水中的成垢離子,形成疏松的文石晶體,經(jīng)自動排污閥排除。
同時,處理器產(chǎn)生的大量活性氧對系統(tǒng)管壁進(jìn)一步氧化,形成一層致密的氧化膜,如四氧化三鐵氧化膜,將系統(tǒng)管壁鈍化,從而防管道的腐化,增加了系統(tǒng)發(fā)使用壽命。
電容析旁流水處理器技術(shù)參數(shù):
輸入電源:220V/380V,50Hz 滅菌率:高
工作電壓:<36V 滅藻率:高
適用水溫:0℃~95℃ 腐蝕率:高
水頭損失:4~7m 適用水質(zhì):以CaCO3計
除垢阻垢率:高 總硬度:<700mg/L
電容析旁流水處理器G型(用于封閉式循環(huán)水系統(tǒng))
G電容析旁流水處理器規(guī)格參數(shù)表
選型區(qū) | 外型尺寸 | 明細(xì)尺寸 | 外接管尺寸 | 水頭損失 | 功率 | 重量 | ||||||
型號 | 型號管徑mm | 長L | 寬W | 高H | A | B | C | 進(jìn)出口通徑mm | 排污口通徑mm | |||
LJ-II-1G | 80 | 900 | 560 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 25* | 25 | 0.2 | ≤50 | 100 |
LJ-II-2G | 100 | 900 | 560 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 25* | 25 | 0.4 | ≤90 | 100 |
LJ-II-3G | 150 | 900 | 560 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 25* | 25 | 0.7 | ≤120 | 102 |
LJ-II-4G | 200 | 900 | 560 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 25* | 25 | 1.0 | ≤160 | 110 |
LJ-II-5G | 250 | 900 | 560 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 25* | 25 | 1.0 | ≤220 | 110 |
LJ-II-6G | 300 | 900 | 560 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 32* | 25 | 1.0 | ≤300 | 115 |
LJ-II-7G | 350 | 900 | 560 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 32* | 25 | 1.0 | ≤500 | 120 |
LJ-II-8G | 400 | 900 | 560 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 40* | 25 | 1.0 | ≤600 | 130 |
LJ-II-9G | 450 | 950 | 580 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 40* | 25 | 1.0 | ≤800 | 160 |
LJ-II-10G | 500 | 950 | 580 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 50 | 25 | 1.0 | ≤900 | 180 |
LJ-II-11G | 600 | 950 | 580 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 50 | 25 | 1.0 | ≤1100 | 190 |
LJ-II-12G | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 65 | 25 | 1.0 | ≤1400 | 236 |
LJ-II-13G | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 500 | 350 | 120 | 65 | 25 | 1.0 | ≤1700 | 250 |
注:適用管徑是指該型號水處理器適用的閉式系統(tǒng)總管管徑 *表示為絲口連接,其他為法蘭連接
F型電容析旁流水處理器(用于敞開式冷卻水系統(tǒng))
F型電容析旁流水處理器規(guī)格參數(shù)表
選型區(qū) | 外型尺寸 | 明細(xì)尺寸 | 外接管尺寸 | 水頭損失 | 功率 | 重量 | |||||||||
型號 | 型號管徑mm | 長L | 寬W | 高H | A | B | C | D | E | F | 進(jìn)出口通徑 | 排污口通徑 | |||
LJ-II-1 F | 80 | 1100 | 600 | 1300 | 620 | 350 | 590 | 440 | 310 | 180 | 25* | 25 | 6 | ≤90 | 160 |
LJ-II-2 F | 100 | 1100 | 600 | 1300 | 620 | 350 | 590 | 440 | 310 | 180 | 25* | 25 | 6 | ≤120 | 160 |
LJ-II-3 F | 150 | 1100 | 600 | 1300 | 620 | 350 | 590 | 440 | 310 | 180 | 25* | 25 | 6 | ≤160 | 165 |
LJ-II-4 F | 200 | 1100 | 600 | 1300 | 620 | 350 | 590 | 440 | 310 | 180 | 25* | 25 | 6 | ≤200 | 170 |
LJ-II-5 F | 250 | 1100 | 600 | 1300 | 620 | 350 | 590 | 440 | 310 | 180 | 25* | 25 | 6 | ≤300 | 172 |
LJ-II-6 F | 300 | 1100 | 650 | 1300 | 620 | 350 | 590 | 440 | 310 | 180 | 32* | 25 | 4 | ≤500 | 180 |
LJ-II-7 F | 350 | 1100 | 650 | 1300 | 620 | 350 | 590 | 440 | 310 | 180 | 32* | 25 | 7 | ≤600 | 180 |
LJ-II-8 F | 400 | 1200 | 720 | 1400 | 630 | 350 | 590 | 440 | 310 | 180 | 40* | 25 | 5 | ≤800 | 185 |
LJ-II-9 F | 450 | 1200 | 720 | 1400 | 630 | 350 | 590 | 440 | 310 | 180 | 40* | 25 | 7 | ≤900 | 186 |
LJ-II-10 F | 500 | 1300 | 730 | 1400 | 640 | 365 | 590 | 440 | 310 | 180 | 50 | 25 | 4.5 | ≤1100 | 190 |
LJ-II-11 F | 600 | 1300 | 730 | 1400 | 640 | 365 | 590 | 440 | 310 | 180 | 50 | 25 | 5 | ≤1300 | 195 |
LJ-II-12 F | 700 | 1400 | 740 | 1400 | 850 | 395 | 590 | 440 | 310 | 180 | 65 | 25 | 4 | ≤1500 | 198 |
LJ-II-13 F | 800 | 1400 | 740 | 1400 | 850 | 395 | 590 | 440 | 310 | 180 | 65 | 25 | 5 | ≤1800 | 200 |
注:適用管徑是指該型號水處理器適用的開式系統(tǒng)總管管徑 *表示為絲口連接,其他為法蘭連接
LJ-Ⅱ電容析旁流水處理器的選型
A、敞開式冷卻水系統(tǒng)應(yīng)選擇F型,按照F型規(guī)格所指示的管徑選擇水處理器。
B、封閉式循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)選擇G型,按照G型規(guī)格所指示的管徑選擇水處理器。
LJ-Ⅱ電容析旁流水處理器的設(shè)計與安裝
LJ-Ⅱ電容析旁流水處理器的設(shè)計工作壓力為1.0Mpa,需求的客戶可根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計。設(shè)計安裝時,系統(tǒng)水泵的周圍應(yīng)給處理器預(yù)留安裝的空間,處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管連接,處理器的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管連接(如安裝示意圖所示)。 處理器外接電源為220V/380V、50Hz的普通電源,處理器安裝在干燥通風(fēng)處的室內(nèi)。
新系統(tǒng)可直接安裝處理器,對于結(jié)垢嚴(yán)重的老系統(tǒng),在安裝處理器前須清洗管道后才可以安裝,以免脫落的水垢堵塞管道。
1、根據(jù)系統(tǒng)管徑來確定水處理器的規(guī)格型號;
2、設(shè)計安裝時,系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給系列旁流水處理器留安裝位置。旁流水處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接,系列旁流水處理器的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接;
3、設(shè)備安裝時應(yīng)在四周留出不小于600mm的檢修空間;
4、水處理器智能控制器輸入電源為交流380V/50HZ,水處理器應(yīng)安裝在通風(fēng)較好的室內(nèi),如在室外安裝應(yīng)加裝防雨裝置;安裝和搬運過程中,不要使電控器受力、受潮;
5、旁流水處理器的進(jìn)出水口附近應(yīng)設(shè)置壓力表,水處理器進(jìn)出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況;
6、對于新系統(tǒng),在系統(tǒng)正式啟用前,沖洗整個管道系統(tǒng),排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì),排盡系統(tǒng)中的黃銹水。對于結(jié)垢嚴(yán)重(垢厚>2.smm)的老系統(tǒng),安裝旁流水處理器之前應(yīng)除積垢以防老垢脫落堵塞管道。
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