影響振動篩在飼料加工行業(yè)中效率的緣故
飼料加工中篩分技術(shù)的應(yīng)用集中在二個方面，一是對原料中的雜質(zhì)進行清理，二是將原料或產(chǎn)品按粒徑進行分級，包括原料雜質(zhì)清理、粉碎物料分級、制粒前的粉料雜質(zhì)清理、制粒產(chǎn)品的分級。加工過程中篩分效果的好壞對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量具有相當(dāng)重要的影響。篩分效率及其影響因素：1.篩分效率 篩分效率包括二個方面：應(yīng)該留存篩面物料(預(yù)期篩上物)的篩上留存比例和應(yīng)該通過篩面物料(預(yù)期篩下物)的篩上留存比例。這二個指標在清理操作中影響雜質(zhì)的清除效果和凈原料的損失，在分級操作中影響產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量，在檢測中則影響分級結(jié)果的可靠性。前者稱為篩凈率，后者稱為誤篩率，用公式表示為： η1=w1/w2×* η2=w3/w4×* 式中η1—篩凈率，%；η2—誤篩率，%；W1—預(yù)期篩上物的篩上留存量，kg/h；W2—預(yù)期篩上物總量，kg/h；W3—預(yù)期篩下物的篩上留存量，kg/h；W4—預(yù)期篩下物總量，kg/h。 將上面二個指標用于評價清理篩效率，當(dāng)篩上物為雜質(zhì)時，η1相當(dāng)于除雜率，η2相當(dāng)于凈原料損失率。2.影響篩分效果的因素通過篩孔的zui大物料顆粒直徑可由下式估算： d=D cos α-e sin α 式中，d—通過篩孔的zui大顆粒直徑，mm；D—篩孔直徑，mm；e—篩網(wǎng)網(wǎng)絲直徑，mm；α—篩面傾角。 從式中)可以看出，篩孔直徑、網(wǎng)絲直徑、篩面傾角均影響顆粒能通過篩孔的zui大粒徑。但式(3)只能決定臨界粒徑，一個小于臨界粒徑的顆粒能否通過篩孔，還取決于其他條件。
1 顆粒與篩孔形狀 式(3)的計算以球形顆粒和圓形篩孔為基礎(chǔ)，在飼料行業(yè)的生產(chǎn)實際中，篩分原料大多為圓柱形(顆粒飼料分級)或不規(guī)則顆粒，篩孔既有圓形又有矩形，物料顆粒接觸篩孔時的狀態(tài)對顆粒能否通過影響很大，如一個4×10 mm的顆粒直立時能通過一個孔徑5 mm的篩孔，橫向則不能。因此，顆粒通過與否具有一定的偶然性，只能通過統(tǒng)計的手段加以研究。一般對圓柱形顆粒，矩形篩孔通過性能較好；而對于各個方向尺寸差別不大的不規(guī)則顆粒，圓孔的通過性能較好。
2 篩面開孔率 篩面開孔率越大，通過性能越好。保證篩面強度的情況下，編織篩能比沖孔篩獲得較高的開孔率，因而前者的通過性能優(yōu)于后者。
3 物料層厚度 使用平面篩時，如通過振動篩篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過篩孔困難，會引起誤篩率上升，這在原料清理中將增大凈原料損失，在顆粒分級中則將降低產(chǎn)量(上層篩料層過厚)、影響成品質(zhì)量(下層篩料層過厚)。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過試驗確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實際使用中，由于篩面進料不均，物料可能集中在篩面一側(cè)，造成局部料層過厚從而影響篩分效果。圓筒篩和圓錐篩存在類似問題，當(dāng)瞬間物料流量過大時，篩分效果同樣受到影響。
