常用的焊接方法有很多種，例如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。而在這些焊接方法中，熔化極氣體保護(hù)焊的生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，焊接性能穩(wěn)定，幾乎可以焊接所有的金屬。蘇州虎伏公司采用該焊接方法，結(jié)合自主研制生產(chǎn)的耐磨巴氏合金焊絲，對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行專業(yè)的焊接加工及修復(fù)，有效的確保了焊接后，焊件整體的美觀，性能的穩(wěn)定。
常見的焊接缺陷有的焊接裂紋、空穴、固體夾雜，未熔合，未焊透，現(xiàn)狀缺陷等，這些缺陷的產(chǎn)生，將會(huì)減少焊縫截面積，降低焊件的承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋；降低疲勞強(qiáng)度，容易引起焊件破裂，從而導(dǎo)致脆斷。在這些缺陷中危害zui大的是焊接裂紋和未熔合。
因此，為了降低熱影響區(qū)的硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，在焊接之前需要對(duì)被焊工件進(jìn)行預(yù)熱處理。預(yù)熱除了可以防止冷裂紋的產(chǎn)生，還能改善接頭塑性，減小焊接后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。一般情況下，35#鋼和45#鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃，而含碳量再高些或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。如果焊接的工件太大，整體預(yù)熱比較困難，可進(jìn)行局部預(yù)熱。局部預(yù)熱的范圍為焊口兩側(cè)150～200mm。
而為了防止未熔合現(xiàn)象的發(fā)生，在焊接之前，需要仔細(xì)清理焊接處的表面，與此同時(shí)，在焊接的時(shí)候，要注意焊接的電流大小，以及焊接速度的快慢。
