廣東160噸廢鐵液壓打包機(jī)定制
液壓打包機(jī)特點(diǎn)：
小型液壓打包機(jī)外觀時(shí)尚、做工精細(xì)，四道捆包槽，三面包板，單邊進(jìn)料，方便操作；配有防回彈倒鉤，、安全開關(guān)及開啟安全連鎖機(jī)構(gòu)；采用高級(jí)電器控制元件，操作方便、耐用、無需調(diào)試即可使用，手動(dòng)捆包、自動(dòng)翻包；剛性壓板結(jié)構(gòu)，方便回收多種廢料，快速壓實(shí)，噪音低，效率高；非壓力行程工作時(shí)，壓板自動(dòng)歸位空載避免高油壓狀態(tài)降低電量。高密度、快速、長(zhǎng)條包型、機(jī)器三開門、單面穿絲、不加包裝物（或包裝好的松軟包）包塊的壓縮打包。易安裝、操作簡(jiǎn)單、維修方便、占地面積小。采用節(jié)能新技術(shù)，用電省；采用進(jìn)口原料密封原件，油缸使用壽命長(zhǎng)，該機(jī)也可以選購柴油機(jī)做動(dòng)力。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | MY-10T | MY- 20T | MY-30T | MY-60T |
電機(jī)功率（kw） | 7.5 | 10 | 11 | 15 |
打包尺（cm） | 80*40*60 | 80*40*60 | 80*40*60 | 115*75*100 |
壓力行（cm） | 100 | 100 | 100 | 110 |
外形尺寸（cm） | 140*70*290 | 140*70*295 | 145*80*295 | 170*100*320 |
油缸φ | 125 | 160 | 160 | 160 |
打捆速度(個(gè)) | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 6-10 |
重量（kg） | 700 | 850 | 950 | 1600 |
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液壓打包機(jī)使用說明：
1、將打包繩子串過打包機(jī)后面的自動(dòng)彈緊裝置，并順著打包帶槽安放，之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上，旋轉(zhuǎn)自動(dòng)彈緊裝置90度，關(guān)上底門鎖住。
2、投入物料，當(dāng)物料裝到壓盤高度時(shí)，關(guān)緊上門，按下“向下”按鈕。設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，壓實(shí)。（硬紙板以外的物料投料高度只能微高于底門）。
3、壓盤向下移動(dòng)壓縮達(dá)到壓力后自動(dòng)回程，回到*打開位置。壓縮打包約束時(shí)，壓盤停在壓縮物料的預(yù)設(shè)位置。
4、打開設(shè)備門將綁繩從前向后穿過底部線槽并通過壓盤線槽回到前面，用手將綁繩拉緊打結(jié)。用手推打包拉桿，將拉桿推到固定的位置，卡緊。按“向上”按鈕，油缸的回程將捆扎好的包捆自動(dòng)翻出。（打開下門時(shí)不允許門前站人，以免門彈開誤傷）
5、包捆彈出后，復(fù)位打包拉桿進(jìn)行下壓動(dòng)作。然后移走包捆，關(guān)門并鎖緊進(jìn)入下一個(gè)打包循環(huán)任務(wù)。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | MY-10T | MY- 20T | MY-30T | MY-60T |
電機(jī)功率（kw） | 7.5 | 10 | 11 | 15 |
打包尺（cm） | 80*40*60 | 80*40*60 | 80*40*60 | 115*75*100 |
壓力行（cm） | 100 | 100 | 100 | 110 |
外形尺寸（cm） | 140*70*290 | 140*70*295 | 145*80*295 | 170*100*320 |
油缸φ | 125 | 160 | 160 | 160 |
打捆速度(個(gè)) | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 6-10 |
重量（kg） | 700 | 850 | 950 | 1600 |
立式液壓打包機(jī)主要特點(diǎn)：
1.液壓壓實(shí)，手動(dòng)裝載，手動(dòng)按鈕操作；
2.*保持物料的物理特性；
3.廢料壓實(shí)比可達(dá)5:1；
4.兩個(gè)捆道，方便操作；
5.防回彈倒鉤，保持壓縮效果；
6.壓板自動(dòng)歸位。
立式液壓打包機(jī)常見故障分析：
1.機(jī)器不能運(yùn)作，但泵還在運(yùn)轉(zhuǎn)
2.馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反了。檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；
3.馬達(dá)的電壓太低以至不能在現(xiàn)有的負(fù)載下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電壓；
4.檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾?。?/span>
5.檢查泵耦合，確保鍵槽不能離開泵軸；
6.檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應(yīng)在油箱體積1/2以上的位置）；
7.油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋可能塞住了；
8.檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細(xì)裂縫，吸引管線應(yīng)該一直都有油并沒有氣泡；
