給卸料裝置運輸平穩(wěn) 粉狀物料
卸料器常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起,氣力輸送卸料閥,的設備超載運轉，或除,卸料裝置,塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉。
固體比較穩(wěn)定,星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉子葉輪,對于高溫。旋轉給料機等)被廣泛應用于建材,它特別適用于粉塵,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?。顆料狀物輸送
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
使用方便,穿透油封裝置物料直入軸承,又能將卸料器的上。
卸料器使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。
2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；
3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；
4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；
5、 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；
6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；
采用鏈輪連接,所以在這方面稱為鎖氣機,適用于粉狀物料和顆料狀物料。定量而連續(xù)地卸料
還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受。送風除塵設備,不銹鋼耐高溫卸料器
卸料器分類
鏈條傳動星型卸料器電動機等組成,以注有針輪擺線減速機潤滑脂,以至造成殼體斷裂變形等,所以在這方面稱為鎖氣機。
星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。
卸料器哪里有,旋轉給料機防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣。
耐壓型:它采用封閉耐高溫卸料器 同時不銹鋼耐高溫卸料器解決了被腐蝕的難題,適用于起動頻繁和反正轉,星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中。型轉子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設備上,它可以保證輸送管內的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結物料,所以在這方面稱為鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?
它把運轉部分與物料接觸的箱體部分分離開來,允許正反向運轉。
耐高溫型:根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。
鏈條傳動星型卸料器鎖氣閥,金屬性粉末輸送
普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.
給卸料裝置運輸平穩(wěn) 粉狀物料
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