一、特點與使用范圍
秸稈揉絲機(jī)操作方便、體積小、占地少、省工省電、自動喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。全自動切草機(jī)、只需二人操作、為您節(jié)約大批勞動力。一機(jī)可同時適用所有秸稈類飼料同時進(jìn)行揉絲。本機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),使設(shè)備運行狀態(tài)更加穩(wěn)固,本機(jī)采用自動加油潤滑。該機(jī)粉碎效果可根據(jù)用戶要求,調(diào)整原料的長短尺寸。
本大型揉絲機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于稻草、棉稈、小麥稈、稻草、豆稈、玉米秸稈等農(nóng)作物揉絲。是農(nóng)作物秸稈類揉絲的粉碎設(shè)備。玉米秸稈揉絲后的物料供應(yīng):大型畜牧業(yè)養(yǎng)殖飼料、大型生物質(zhì)電廠發(fā)電、大型制碳廠等。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 主電機(jī)(kW) | 喂料電機(jī)(kW) | 主軸轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 喂料倉轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 進(jìn)料長度(m) |
9RT-250 | 45.37 | 4 | 1600 | 3-5 | 2.5 |
9RT-300 | 55.37 | 5.5 | 1600 | 3-5 | 3 |
一次粉碎長度(cm) | 二次粉碎長度(cm) | 料倉容積(m3) | 單軸粉碎產(chǎn)量(t/h) | 雙軸粉碎產(chǎn)量(t/h) | |
5-8 | 3-5 | 7.5 | 8-10 | 5-8 | |
5-8 | 3-5 | 8 | 10-15 | 8-10 |
1、機(jī)器與動力連接時必須安裝防護(hù)罩,作業(yè)時不得打開防護(hù)罩或?qū)⑹稚爝M(jìn)傳動處,以免造成人身事故。
2、揉絲機(jī)工作室動力以皮帶連接。皮帶的松緊度必須合適,過松或過緊都會對動力和機(jī)器造成發(fā)熱,縮短皮帶壽命
3、抓草機(jī)或人工喂料時工作者要站在機(jī)器的側(cè)面,喂料工具勿碰撞或擠壓轉(zhuǎn)動箱。
4、啟動時檢查一下機(jī)器的轉(zhuǎn)向,空轉(zhuǎn)運行1-2分鐘無誤后方可進(jìn)行工作如有異常立即停機(jī)檢查,必須排除原因后方可投料。
5、出現(xiàn)故障時要立即停機(jī),按本說明書第六頁《一般故障及排除方法》檢查及排除。
6、使用機(jī)器之前,必須仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書。
7、開機(jī)前檢查各關(guān)鍵部位連接件是否牢固,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查旋轉(zhuǎn)部件有無卡死、碰撞、抹茶等現(xiàn)象。
8、喂料口堵塞時,把物料倉內(nèi)物料排凈后停機(jī),把堵塞的物料排除后空轉(zhuǎn)運行1-2分鐘后繼續(xù)工作。
9、嚴(yán)禁鐵器、石塊等雜物混入待粉碎物料。
10、工作場所應(yīng)通風(fēng)、嚴(yán)禁吸煙及清除易燃易爆等物品。
11、不得隨意加大或減小動力,以免損壞機(jī)器或動力;不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,以免損壞機(jī)器部件飛出傷人。
12、工作時老人、小孩、酒后人員等嚴(yán)禁操作機(jī)器,未滿16歲青少年及未掌握飼料揉絲機(jī)操作規(guī)程的人員不得單獨作業(yè)。
四、安裝要求
把電機(jī)裝上隨機(jī)皮帶輪放置電機(jī)架,掛上皮帶調(diào)整好松緊,將電機(jī)防護(hù)罩安裝好,固定電機(jī)四角螺栓。開機(jī)試電機(jī)轉(zhuǎn)向,與機(jī)殼標(biāo)示方向一致后可工作。
注意:開機(jī)前必須檢查各部位的螺栓緊固情況后可開機(jī),空轉(zhuǎn)2—3分鐘后可工作。
本揉絲機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)電控箱內(nèi)線路和電子元器件非專業(yè)人員不得更改或維修 五、操作與調(diào)整
1、揉絲機(jī)固定在水泥地面上要平穩(wěn)牢固,如經(jīng)常變動工作地點,揉絲機(jī)和電動機(jī)要安裝在角鋼制成的機(jī)座上。
2、揉絲機(jī)工作前操作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料。防止金屬石塊等硬物計入物料倉引發(fā)食物。
3、揉絲機(jī)啟動前先檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常,機(jī)殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機(jī)及揉絲機(jī)潤滑是否良好。
4、揉絲機(jī)啟動后先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,無異常后投料工作。
5、揉絲機(jī)不要經(jīng)常更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)數(shù)過高或過低。
6、揉絲機(jī)送料時,若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與體溫度過高或向外噴聊等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
7、揉絲機(jī)在停機(jī)前先停止送料,待機(jī)器內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機(jī)。
8、揉絲機(jī)在工作300小時后,須清洗軸承,更換機(jī)油。
六、一般故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
電機(jī)啟動困難 |
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電機(jī)無力溫度太高 |
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機(jī)器發(fā)生強(qiáng)烈震動 |
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揉絲室內(nèi)有金屬敲擊聲 |
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軸承過熱 |
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皮帶發(fā)熱 | 1、三角帶太松 2、三角帶磨細(xì) | 1、調(diào)整到松緊適宜 2、更換新三角帶 |
1、錘片、銷軸、風(fēng)葉不可自制,以防止失重?fù)p壞整機(jī)。
2、運轉(zhuǎn)100小時要用黃油槍加注一次高速黃油ZL—3(鋰基脂3#),公司常年供應(yīng)。切不可加注其它油脂,以免損壞軸承。
3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動、聲音異常要立即停機(jī)檢查,如軸承損壞,及時更換同型號*軸承。
4、經(jīng)常檢查錘片、銷軸、銷釘、風(fēng)葉及風(fēng)葉螺絲,磨損嚴(yán)重及時更換。
八、易損件與附件
易損件
序 號 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
名 稱 | 刀片 | 錘片 | 軸承 | 主機(jī) 皮帶輪 |
序 號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
名 稱 | 電機(jī) 皮帶輪 | 螺絲包 | 使用 說明書 | 合格證 | 三包書 |
數(shù) 量 | 二個 | 一包 | 一本 | 一個 | 一本 |