紅棗烘干機

　　紅棗烘干機、紅棗烘干箱適用于除適用于大棗烘干之外，還適用于菊花，大棗，金銀花,海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、魚片，海參，鮑魚等海產品烘干， 也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆 ，豆角、椰子、檳榔、木耳等農副產品的烘干， 以及金銀花、菊花、大黃、丹參，人參等中藥材烘干 。牛肉干、牛肉條、臘肉等肉制品的烘干。凡是太陽能曬干的物料都可以烘干。

　　空氣能熱泵紅棗烘干機烘干工藝：
1. 預熱：在烘干過程中，棗過若直接進入適宜糖分轉化的高溫環(huán)境，巨大的溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應，表皮細胞收縮，結殼硬化，阻止紅棗內部水份蒸發(fā)，所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱，逐步加溫，為水份大量蒸發(fā)做準備。35度時保持6-10小時，當棗溫達到45度時，稍感燙手，待7-8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋，棗溫達到45-48度時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。
2. 蒸發(fā)：使棗內部的游離水份大量蒸發(fā)，此時，需要提高溫度，在8-12小時內使烘房內達到65度，切忌超過70度。以利水份大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停蒸發(fā)，當棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。
3. 干燥：當棗內溫度均勻一致，在6個小時內可完成此階段工作。因為后期棗內水份已不多，應特別注意溫度控制，切忌過大，以50度為佳。此時相對濕度也相對降了下來，如高于60%時可稍加排濕，隨著棗內水份逐漸平衡，也就達到干燥的目的。注意把干燥好的樣品及時卸出來。
4. 冷卻：烘出的棗需要注意通風散熱，待冷卻后方可堆積，如把剛從烘房卸下的棗堆放在庫內，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質，棗內的原果膠也會分解，使紅棗遭到破壞，因此一定要全部冷卻，才能入駐。

　　紅棗烘干機設備特點：
1.紅棗烘干設備采用質量好的棉巖板制作，符合GMP/HACCP的認證要求。
2.熱風在烘干箱內封閉下降式循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源.無二次污染，符合國家食品衛(wèi)生標準要求。
3.效率高節(jié)能：只需消耗少量的電能，就在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用、1度電等于3--4度電用。
4.設備工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
5.烘干房利用強制通風作用，房內設有可調式分風板，物料干燥均勻。不會對紅棗的品質造成影響，保證了效率高品質。
6.設備運行平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便，性能強。
7.用途廣泛，可干燥多種物料。

　　大棗烘干機是綜合網帶式烘干機的基礎上，進行改善，專業(yè)進行大棗、棗片烘干的設備。該設備具有生產效率高，生產穩(wěn)定，該設備連續(xù)性作業(yè)，流水線生產，降低了工人的勞動程度。
1、可以對設備隨意調節(jié)空氣加熱系統(tǒng)的大小、加熱溫度、物料停留時間以及加料速度。便于操作，生產可調節(jié)性高。
2、設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3、空氣加熱系統(tǒng)采用循環(huán)式作業(yè)，高度節(jié)約設備能源。適應環(huán)保社會發(fā)展。
4、采用*的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
5、加熱源還可以用導熱油、蒸汽、點或者是燃氣熱風爐進行配套使用。
6、操作簡單，使用時間長久。流水線生產、降低工作量。

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