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飼料烘干機(jī)廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料?;剞D(zhuǎn)烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡單可靠。
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
烘干是膨化飼料加工的主要工序之一。剛從膨化機(jī)擠出的飼料顆粒水分很高,達(dá)到22%以上,需要配套烘干設(shè)備除10%以上的水分再經(jīng)冷卻處理后,才能保證其達(dá)到合格產(chǎn)品質(zhì)量。國內(nèi)膨化機(jī)飼料加工中配套的烘干設(shè)備多采用輸送帶和鏈?zhǔn)桨逑涫胶娓蓹C(jī)。該類型設(shè)備均為臥式結(jié)構(gòu),占地面積大,造價高,多數(shù)新建廠房仍依靠進(jìn)口。同時,在實際生產(chǎn)中還存在配套風(fēng)機(jī)動力大烘干能耗高,噸料蒸汽耗量達(dá)500kg以上,以及篩(網(wǎng))孔堵塞等問題,明顯增加膨化飼料的加工成本,影響其推廣應(yīng)用。
為了改變這一狀況,振科機(jī)械一直應(yīng)用在農(nóng)產(chǎn)品烘干加工上,取得良好效果并具有效率高還節(jié)能特點的國產(chǎn)多層飼料烘干機(jī),嘗試應(yīng)用在膨化飼料加工上,收到了很好的效果。
飼料烘干機(jī)基本結(jié)構(gòu)及原理
現(xiàn)有多層圓振動烘干機(jī)一般有進(jìn)料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風(fēng)進(jìn)口、出料口、激振盤、隔振彈簧、激振電機(jī)和機(jī)架等組成。而多層烘干床由內(nèi)、外短圓筒、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口,并且在連接各層床的內(nèi)外筒法蘭時,把上、下層出料口位置錯開,使上一層出口的物料能落入下一層的進(jìn)口,待烘干物料從頂層進(jìn)入后直至下層排出。國內(nèi)該類型烘干機(jī)已有系列產(chǎn)品,床層直徑為1.0~2.0m,一般設(shè)5層,其產(chǎn)量因系列號、物料品種及水分等有所不同,有100kg/h到2000kg/h不等。
設(shè)備工作時,利用交錯安裝在主機(jī)下部的兩臺激振電機(jī)同步反向回轉(zhuǎn),使配置在其上的多層圓振動烘干床產(chǎn)生向上震動力和繞烘干床中間逆時針方向旋轉(zhuǎn)扭矩,強(qiáng)迫進(jìn)入到進(jìn)料口的物料,沿頂層篩板作逆時針圓周跳躍運動至出料口,上一層出料口即是下一層的進(jìn)料口,如此逐層運動、下落,直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中,熱空氣由進(jìn)風(fēng)口到達(dá)中間內(nèi)筒空間后,從下兩層的內(nèi)筒管壁的開口進(jìn)入,垂直多次穿過料層,充分與物料接觸,并進(jìn)行濕熱交換,交換后濕氣有設(shè)在頂蓋上的廢氣出口排出,完成物料的烘干過程。由于振動力的強(qiáng)烈作用,熱風(fēng)能與跳躍運動的物料充分接觸,濕熱交換加快,烘干效果較好,電、熱能耗較低,這是該類設(shè)備的優(yōu)點。
飼料烘干機(jī)的特點編輯
1.飼料烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2.可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換 更為充分;
3.新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng) 的負(fù)荷;
4.新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分 、粘性的適應(yīng)性強(qiáng)。
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