
2004年,根據(jù)許昌煙機(jī)廠出口MK9/MAXS機(jī)組的需要,研發(fā)了MK9(MK9-5)/MAXS(PA85)整機(jī)電氣控制系統(tǒng),許昌煙機(jī)廠出口的該類(lèi)機(jī)組,全部采用我公司的電氣控制系統(tǒng),出口到東歐、加拿大及東南亞等地,已達(dá)二十多組。
主要包括以下子系統(tǒng):
● 交流伺服驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng);
● PLC分布式過(guò)程控制子系統(tǒng);
● WCS-Ⅱ煙支平均重量控制子系統(tǒng);
● BF-Le01空頭缺嘴檢測(cè)子系統(tǒng);
● 水松紙與卷煙紙接頭檢測(cè)子系統(tǒng)。
卷煙機(jī)重量控制與緊頭跟蹤系統(tǒng)
成都博發(fā)公司利用平臺(tái)戰(zhàn)略,建立了可用于重量控制與緊頭跟蹤系統(tǒng)、煙支質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)的通用實(shí)時(shí)測(cè)控平臺(tái)上,克服了專(zhuān)有系統(tǒng)的缺點(diǎn),又使系統(tǒng)具備實(shí)時(shí)測(cè)控能力,保證對(duì)每一支煙都完成重量密度分析、稀釋度(漏氣)及空頭檢測(cè)等功能,且從根本上保證剔除的準(zhǔn)確性。
基于IPC開(kāi)放性實(shí)時(shí)系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)時(shí)測(cè)控平臺(tái)包括硬件平臺(tái)和軟件平臺(tái),硬件平臺(tái)為“高品質(zhì)工控機(jī)” + “高速數(shù)據(jù)采集卡”,軟件平臺(tái)為“Windows”+“RTX”。實(shí)時(shí)系統(tǒng)與非實(shí)時(shí)系統(tǒng)的區(qū)別國(guó)內(nèi)現(xiàn)在應(yīng)用的煙支重量控制與緊頭跟蹤系統(tǒng)、煙支質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng),來(lái)自不同廠家,其技術(shù)路線主要有兩種,即采用基于單片機(jī)或DSP的專(zhuān)有系統(tǒng)和基于標(biāo)準(zhǔn)IPC的控制系統(tǒng):專(zhuān)有系統(tǒng)有太多的不足(見(jiàn)表3)
正在被標(biāo)準(zhǔn)IPC的系統(tǒng)取代,而國(guó)內(nèi)當(dāng)前以標(biāo)準(zhǔn)IPC為基礎(chǔ)的系統(tǒng),都采用Windows操作系統(tǒng)且沒(méi)有實(shí)時(shí)擴(kuò)展,不具備實(shí)時(shí)處理能力,只能完成部分煙支的檢測(cè),不能保證對(duì)每一支煙進(jìn)行檢測(cè)和控制,壞煙剔除的準(zhǔn)確率也比較低,實(shí)時(shí)系統(tǒng)與非實(shí)時(shí)系統(tǒng)的比較見(jiàn)表4。
基于IPC開(kāi)放實(shí)時(shí)平臺(tái),公司完成國(guó)內(nèi)主流卷煙機(jī)重量控制與緊頭跟蹤系統(tǒng)研發(fā)和應(yīng)用:
● PASSIM重量控制與緊頭跟蹤實(shí)時(shí)系統(tǒng);
● GD121重量控制與緊頭跟蹤實(shí)時(shí)系統(tǒng);
● PROTOS重量控制與緊頭跟蹤實(shí)時(shí)系統(tǒng);
重量控制主要技術(shù)指標(biāo):
20支煙重量波動(dòng)范圍:<±0.2g
標(biāo)準(zhǔn)偏差:20支煙標(biāo)準(zhǔn)偏差均值<22mg。
壞煙剔除功能:漏剔率<3‰,誤剔率<3‰。
目標(biāo)重量取樣功能:在目標(biāo)重量設(shè)定正確的情況下,特定重量取樣煙支的標(biāo)準(zhǔn)
偏差:< 8mg。
緊頭曲線更新時(shí)間:<1.5秒。
緊頭跟蹤精度:<=0.5mm。
20支煙內(nèi)外排平均重量差:<10mg。