地下水溶肥生產(chǎn)線是德盛研發(fā)的體積小，對(duì)廠房要求小的地下配料生產(chǎn)式肥料加工設(shè)備，該水溶肥生產(chǎn)線耗電量低，所有與肥料接觸的材質(zhì)覺采用304不銹鋼材質(zhì)，使設(shè)備的使用壽命延長。德盛研制的失重秤配料系統(tǒng)在原料配料的計(jì)量精度上有了大幅度的提升，高精度的傳感器三方位計(jì)量確保了這個(gè)套設(shè)備的穩(wěn)定性。在水溶肥生產(chǎn)線物料的混合攪拌上采用螺旋攪拌技術(shù)，保證了物料的正常流動(dòng)，確保混合的速度快、均勻。電腦控制及人工兩種控制方式以防止出現(xiàn)不能啟動(dòng)的故障。地下水溶肥生產(chǎn)線與地面設(shè)備相比廠房要求較低，減少了提升機(jī)的數(shù)量，價(jià)位低廉，同時(shí)生產(chǎn)速度快、配料精度高、操作簡便、節(jié)省人力、減少浪費(fèi)，可以生產(chǎn)5-15噸/小時(shí)產(chǎn)量的水溶肥。
塔式靜態(tài)配料水溶肥設(shè)備系列可生產(chǎn)4-25公斤一袋水溶肥產(chǎn)品，采用國際的觸摸屏式控制系統(tǒng)，控制內(nèi)部或外部高精度傳感器，檢測配料包裝重量，占地面積小，配方準(zhǔn)確，混料均勻，包裝精確。主要適合于批量生產(chǎn)水溶肥的廠家使用。
（1）.專業(yè)的控制設(shè)備
觸摸屏琴式控制系統(tǒng)、的給料系統(tǒng)、靜態(tài)配料秤、間歇式混合機(jī)，灌裝水溶肥粉料的水溶肥包裝機(jī)，輸送機(jī)，縫包機(jī)。
（2）.生產(chǎn)工藝：人工投料--物料破碎機(jī)---直線篩分---開袋站----脈沖除除塵器----料位分配器---螺旋供料---電腦靜態(tài)配料---斗式提升機(jī)---混合機(jī)攪拌均勻---斗式提升機(jī)----水溶肥專用包裝機(jī)定量灌裝
（3）.產(chǎn)品參數(shù)：
1、生產(chǎn)能力： 5噸
2、配料種類：5種；
3、配料儀表：1臺(tái)；
4、配料能力：每小時(shí)配料5噸水溶肥；
5、配料形式：靜態(tài)配料、間歇式混料；
6、配料精度：±0.2%；
7、混料形式：單軸強(qiáng)制混合機(jī)；
8、混料能力：每小時(shí)間斷混料5噸水溶肥；
9、輸送形式：皮帶或斗式提升；
10、包裝范圍：10-25公斤；
11、包裝能力：每小時(shí)包裝5噸水溶肥；
12、包裝精度：±0.2%；
13、適應(yīng)環(huán)境：－10℃～＋50℃；
14、外形尺寸：
（4）.水溶肥設(shè)備特點(diǎn)：
1、配料系統(tǒng)采用世界的靜態(tài)配料控制核心元器件；地面配料！
2、由于水溶肥原料的流動(dòng)性不好，自控采用了的給料機(jī)構(gòu)，確
保原料給料過程流暢，不堵料。
3、配料秤采用靜態(tài)配料方法，配料準(zhǔn)確，配料量每小時(shí)8噸以內(nèi)都適
用；
4、上料采用斗式提升機(jī)上料（優(yōu)點(diǎn)：耐腐蝕、壽命長、密封效果好、
故障率低；占地面積不長；根據(jù)客戶現(xiàn)場情況及要求設(shè)計(jì)；
5、獲得國家的攪拌技術(shù)，縮短了攪拌時(shí)間，并且攪拌更加充分
和均勻；
6、包裝稱控制儀表可以精確到0.2%，限度的保證廠家利潤的；
7、由于水溶肥的腐蝕性，我公司產(chǎn)品與物料接觸部分均為國標(biāo)不銹
鋼材質(zhì)，板材厚，結(jié)實(shí)、耐用。
系統(tǒng)功能
系統(tǒng)采用集散型控制方式，設(shè)集中總控室，并配置工控機(jī)及組態(tài)人機(jī)界面，嵌入式工藝流程過程控制，現(xiàn)場設(shè)就地控制箱，以集中控制、就地優(yōu)先原則設(shè)計(jì)。
整體工藝互鎖控制，當(dāng)后到工序出現(xiàn)異常時(shí)，前道工序馬上停止，并做聲光報(bào)警，提示現(xiàn)場巡檢人員馬上做出針對(duì)工藝情況的處理。
模塊化權(quán)限配方管理，將所有生產(chǎn)配方模塊化處理，并以代號(hào)調(diào)度，同時(shí)配方公開度與管理人員權(quán)限對(duì)等，更好的保護(hù)配方，有效的防止泄露。
