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半自動噸袋包裝機公司

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  廣州邁馳包裝設(shè)備有限公司(以下簡稱邁馳包裝)成立于2014年,注冊資金1000萬元。公司目前在中國有兩處工廠,分別是廣東廣州工廠和安徽合肥工廠。邁馳包裝是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和安裝售后為一體的,是一家專門致力于包裝設(shè)備無人化、智能化、自動化研發(fā)制造公司。
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  邁馳包裝憑借在包裝自動化領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù)迅速成長和崛起,在充分引進吸收先進包裝技術(shù)基礎(chǔ)上,已成功開發(fā)出多種物料配料包裝機組、立式制袋包裝機、給袋式包裝機、高精度電子稱量機、自動貼標機等系列設(shè)備,并已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、農(nóng)業(yè)、五金、物流等眾多領(lǐng)域??蛻舯椴?。以1流的產(chǎn)品質(zhì)量和*的技術(shù)服務(wù)贏得了客戶的*,典型客戶如:廣東高山集團、百事公司、寶潔公司、星湖公司、廣東一家人、廣西智仁、廣東萃取、廣州立白、東莞日隆、江門德塑、佛山正典、江西創(chuàng)導(dǎo)、新濟藥業(yè)、美國Vada公司、印尼SEJATI公司、越南Vuongbaolinh公司等幾百家國內(nèi)外公司。
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  邁馳包裝一直秉承以客戶需求為核心,在專注包裝設(shè)備市場開拓的同時,與國內(nèi)外多個科研機構(gòu)以及院校交流合作,研發(fā)制造和工程項目能力迅速提高。已經(jīng)為超過百家大型企業(yè)提供全面的總體方案設(shè)計服務(wù),以優(yōu)質(zhì)、用心、專業(yè)以及的技術(shù)服務(wù)贏得了眾多企業(yè)的肯定和好評,在逐漸樹立起公司良好品牌形象。公司已經(jīng)由初建時的貿(mào)易型公司成功轉(zhuǎn)型為綜合型的技術(shù)型實體,下轄銷售售后、設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn)制造等部門,并在2017年在越南海防成功開設(shè)分公司,進一步加強了與外界的合作。
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  在售后服務(wù)方面,自公司成立之日起就建立了專業(yè)的售后服務(wù)電腦數(shù)據(jù)庫,每個客戶的設(shè)備以及部件都有終身編號,常用零部件長期備有庫存,所有設(shè)備制造圖紙、部件清單、程序以及說明書等都有電子和紙質(zhì)的備份文件,以確保客戶在使用設(shè)備過程中需要隨時可以調(diào)出備份文件用來解決設(shè)備維護維修的問題。同時數(shù)十名技術(shù)全面的售后服務(wù)人員枕戈待旦,會在接到售后通知后第一時間到達客戶現(xiàn)場并解決問題,真正做到了以客戶為中心,以客戶需求為向?qū)У脑瓌t。
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  另外公司專注制藥行業(yè),積累了很多制藥客戶需求的經(jīng)驗,能按照GMP要求及客戶的要求,為客戶提供整廠設(shè)計,并提供涵蓋投料、自動配料、自動混合、自動清洗烘干系統(tǒng)、自動包裝系統(tǒng)、二維碼自動采集系統(tǒng)、自動裝箱系統(tǒng)、自動封箱碼垛系統(tǒng)等產(chǎn)品。
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包裝機,灌裝機,中藥飲片包裝機,獸藥包裝機,給袋式包裝機,粉末灌裝機,顆粒包裝機,全自動包裝流水線
粉體噸袋包裝機采用雙螺旋給料結(jié)構(gòu),依靠物料自重給料。它通過雙門實現(xiàn)粗、細給料流量的設(shè)定,易于控制并可獨立進行調(diào)整。此外,再結(jié)合預(yù)置點參數(shù)的修改,可保證粗、細加料量的比例,從而確保系統(tǒng)在保證精度的前提下提高包裝速度。同時單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對環(huán)境的污染。專業(yè)設(shè)計的氣動撥叉機構(gòu)能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋,從而進一步保證給料的穩(wěn)定性。
半自動噸袋包裝機公司 產(chǎn)品信息

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粉體噸袋包裝機適用范圍:
 

  新能源:磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰、三元前驅(qū)體、石墨、炭黑等
 

  化工:肥料、涂料、膩子粉、硅粉、元明粉、貝殼粉、石灰粉、鈣粉、涂料、填縫劑、粘合劑、碳粉、顏料、染料、無機化工原料、有機化工原料、塑料原料、化學助劑、表面活性劑、鋰電池材料、碳粉、滅火器干粉等
 

  醫(yī)藥:葡萄糖、原料藥、中間體等
 

  粉體噸袋包裝機設(shè)備特征:
 

  電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式,集裝袋懸掛在稱重平臺上,可對集裝袋進行快速的物料充填。
 

  主要包括:
 

  1)給料裝置;2)稱重平臺;3)升降機構(gòu);4)掛-脫袋/夾袋裝置; 5)充氣/回風除塵管路;6)鋼結(jié)構(gòu)框架;
 

  給料裝置
 

  采用雙螺旋給料結(jié)構(gòu),依靠物料自重給料。它通過雙門實現(xiàn)粗、細給料流量的設(shè)定,易于控制并可獨立進行調(diào)整。此外,再結(jié)合預(yù)置點參數(shù)的修改,可保證粗、細加料量的比例,從而確保系統(tǒng)在保證精度的前提下提高包裝速度。同時單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對環(huán)境的污染。專業(yè)設(shè)計的氣動撥叉機構(gòu)能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋,從而進一步保證給料的穩(wěn)定性。
 

  稱重平臺
 

  稱重平臺采用綜合精度高、長期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱重傳感器,輔以專用傳力連接機構(gòu),具有過載、限位等多重功能,有效地保證了料袋重量95%地傳遞到稱重傳感器上,而不產(chǎn)生任何其它方向的分力,使其具有良好的機械自動復(fù)位性能。
 

  升降機構(gòu)
 

  固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構(gòu)、四只導(dǎo)向機構(gòu)等。根據(jù)實際充填狀況,可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數(shù)次,以保證的填充效果。另一方面,當稱重完畢時,將重袋下降至地面或地面的托盤上,亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài),從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執(zhí)行。
 

  掛-脫袋/夾袋裝置
 

  掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構(gòu)的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應(yīng)公稱容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口,重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。
 

  粉體噸袋包裝機設(shè)備參數(shù):
 

  包裝精度:±0.1%;
 

  包裝速度:5-10包/小時;(與稱重重量、物料特性有直接關(guān)系)
 

  包裝重量:200-1500KG;
 

  功率:2.45KW;
 

  電源:AC380V50Hz;
 

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