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PLC懸臂式脫硫液下泵

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江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司始建于上世紀(jì)八十年代,二○○一年根據(jù)《公司法》組建江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司。公司集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)為一體,企業(yè)性質(zhì)為有限責(zé)任公司?,F(xiàn)為中國石化集團(tuán)公司物資資源一級網(wǎng)絡(luò)成員廠、煉化備品配件一級網(wǎng)絡(luò)成員廠、江蘇省密集區(qū)重點(diǎn)企業(yè)、重合同、守信用企業(yè)、中國通用機(jī)械泵行業(yè)協(xié)會會員、中華人民共和國自營進(jìn)出口企業(yè)。

公司設(shè)有鑄造、機(jī)加工、氟塑泵壓制、總裝、油漆包裝等五個車間和銷售、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、財(cái)務(wù)、綜合辦公室等五部一室職能部門,現(xiàn)有員工256人,其中高級工程師5人,工程師28人,技術(shù)人員136人,各類管理人員66人,公司占地面積38000m2,擁有固定資產(chǎn)1800萬元。公司生產(chǎn)裝備、理化試驗(yàn)、檢測設(shè)備齊全,擁有的水泵性能檢測中心(測量范圍流量0.5-20000m3/h,揚(yáng)程:2-2900m),主要產(chǎn)品均采用國際標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

公司的主導(dǎo)產(chǎn)品有二十六個系列四百六十個規(guī)格品種,主要產(chǎn)品有:FXLB型無堵塞旋流泵、ZA、CZ型化工流程泵、ZE型高溫泵、IJT型鈦鎳化工泵、FIJ型堿泵、IH型化工離心泵、FXP旋轉(zhuǎn)噴射泵、DF型多級泵、WFB型無密封自控自吸泵、FSB型氟合金泵、FIEC型稀酸泵、FIU砂漿泵、FYL型長軸液下泵、SPP型化工混流泵、FJX型強(qiáng)制循環(huán)泵、FCJ、FHJ脫硫泵、 JFRB雙吸融熔尿素泵、JYM隔膜式計(jì)量泵、轉(zhuǎn)子泵、HZP型渣漿泵、ZXB型自吸泵,OTS雙吸泵等。

產(chǎn)品主要材質(zhì)304、304L、316、316L、CD4MCu、904L、Mo3Ti、20#合金、TA2、TA3純鈦、TA9鈦鈀合金、哈氏合金、F46氟塑料合金、UHMWPE、鋼襯耐腐耐磨橡膠等。

飛翔產(chǎn)品,廣泛使用于石油、石化、化工、冶金、電力、礦業(yè)、醫(yī)藥、輕工、食品、汽車制造、造紙、環(huán)保等行業(yè);其中FXLB型無堵塞旋流泵、FIEC型稀酸泵、FIU砂漿泵、JFRB雙吸融熔尿素泵IJT型鈦鎳化工泵、FXP旋轉(zhuǎn)噴射泵等產(chǎn)品廣泛被石油、石化、化工、電力、冶金、化肥等行業(yè)選用并替代進(jìn)口產(chǎn)品,深受廣大用戶青睞。

“從嚴(yán)治廠、創(chuàng)飛翔優(yōu)質(zhì),服務(wù)真誠,讓顧客滿意”是我們飛翔人奉行的質(zhì)量方針;“沒有、追求、只求更好”是我們飛翔人與時俱進(jìn)的主題;“讓顧客買得放心,用得稱心”是我們飛翔人對顧客的永恒承諾,“真誠的為顧客提供熱情服務(wù),誠實(shí)為顧客的發(fā)展、振興提供可靠的產(chǎn)品”這將成為我們每一個飛翔人永恒的經(jīng)營理念。

2lb型雙螺桿泵
PLC脫硫液下泵為單級單吸懸臂式立式離心泵,它是根據(jù)多相流理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的適用于輸送含懸浮顆粒,腐蝕、磨蝕性介質(zhì),粘性介質(zhì),具有結(jié)垢特性的液體,含有氣體的液體的泵型,充分考慮了固體物良好的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命、效率等因素,是輸送含固相介質(zhì)的理想泵型。
PLC懸臂式脫硫液下泵 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品·展示/Product Introduction

    一、PLC液下泵概述

    PLC系列泵是我廠引進(jìn)法國日蒙?施乃德(Jeumont?Schneider)泵設(shè)計(jì)制造技術(shù)和奧特?桑伯爾(Haute?Sambre)公司特種耐磨耐腐蝕冶煉鑄造技術(shù)制造的耐腐蝕、耐磨蝕液下泵。

    該系列泵為單級單吸懸臂式立式離心泵,它是根據(jù)多相流理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的適用于輸送含懸浮顆粒,腐蝕、磨蝕性介質(zhì),粘性介質(zhì),具有結(jié)垢特性的液體,含有氣體的液體的泵型,充分考慮了固體物良好的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命、效率等因素,是輸送含固相介質(zhì)的理想泵型。該系列泵廣泛應(yīng)用于化肥、化工、污水處理、食品、造紙、制糖、礦山等行業(yè)。




    二、PLC脫硫液下泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    (1)該泵設(shè)計(jì)、整機(jī)可靠性強(qiáng),采用剛性設(shè)計(jì),泵軸粗,軸承承載能力大,轉(zhuǎn)子受力合理,確保單泵連續(xù)長周期運(yùn)行;

    (2)葉輪為閉式寬流道葉輪,有利于含固介質(zhì)的通過而不致產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,葉輪具有前后背葉片,前背葉片用以阻止介質(zhì)向泵入口方向的回流,后背葉片用以平衡軸向力和降低軸向泄漏壓力以提高泵效率;

    (3)泵設(shè)有軸向調(diào)整裝置,當(dāng)過流件出現(xiàn)一定的磨蝕或腐蝕后,可通過調(diào)整裝置調(diào)整葉輪與殼體的間隙,使泵性能得到大限度的恢復(fù),延長泵的使用壽命。

    (4)雙軸承支撐,兩軸承之間的距離長。

    (5)軸徑粗,軸臺階少,軸的鋼性好。

    (6)支承管、軸承箱設(shè)計(jì)鋼性好,泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。




    三、PLC脫硫液下泵結(jié)構(gòu)示意圖

     



    四、泵的振動故障分析及解決

     結(jié)合使用中的經(jīng)驗(yàn)積累,該類型泵產(chǎn)生振動的原因主要有葉輪與軸運(yùn)行中不平衡和安裝質(zhì)量兩個方面。

      1、葉輪與軸運(yùn)行中不平衡

      由于葉輪與軸運(yùn)行中不平衡原因?qū)е卤谜駝拥默F(xiàn)象比較常見,因此先從葉輪與軸運(yùn)行中不平衡方面進(jìn)行分析。

     ?。?)葉輪嚴(yán)重腐蝕磨蝕。

      原因分析:液下泵長周期運(yùn)行,葉輪會被介質(zhì)磨蝕腐蝕出大大小小的氣孔和砂眼,造成葉輪運(yùn)行軌跡與軸的運(yùn)行軌跡不垂直,引起振動。

      處理方法:當(dāng)葉輪表面局部磨損量超過原厚度的三分之一時,應(yīng)立即更換葉輪。

     ?。?)軸頭與葉輪結(jié)合面磨損。

      原因分析:液下泵長周期運(yùn)行,在檢修時要特別注意軸頭與葉輪結(jié)合面的磨損情況,若結(jié)合面磨損超標(biāo),同樣能引起葉輪與軸運(yùn)行中不平衡。

      處理方法:視磨損程度而定,若輕微磨損,應(yīng)對軸頭與葉輪結(jié)合面進(jìn)行外委噴涂;若磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換新軸。

      2、安裝質(zhì)量

     ?。?)軸承安裝不到位。

      原因分析:如果安裝時軸承沒有安裝到位,軸承與軸肩接觸將出現(xiàn)間隙,運(yùn)行中軸承就會有很大的軸向竄動,造成泵運(yùn)行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

      處理方法:先將軸承和軸頂肩用煤油或者汽油清洗干凈,然后將軸承加熱至100~120℃,裝至與軸頂肩貼緊位置,而后將鎖緊螺母打死,將軸承固定牢固。

     ?。?)上軸承襯套與軸之間連接的鍵安裝不到位。

      原因分析:上軸承襯套與軸之間連接的鍵未裝配到位或者忘記裝配,泵體上部就會與下部產(chǎn)生運(yùn)行不同步,從而造成泵體在運(yùn)行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

      處理方法:解體檢修泵體時候,應(yīng)把該鍵收好,回裝時候記得裝上,保證裝配到位。

     ?。?)葉輪流道內(nèi)存有夾雜物。

      原因分析:吸入口吸入雜質(zhì),會堵塞一部分流道,葉輪與蝸殼的摩擦損失加大。在此情況下,電機(jī)輸出扭矩增大,導(dǎo)致電機(jī)電流增大,從而使振動加劇。

      處理方法:在泵吸入端或地坑入口增加濾網(wǎng),防止雜物進(jìn)入,并定期進(jìn)行清理。

     ?。?)液下泵安裝時基礎(chǔ)板未找平找正。

      原因分析:如果安裝時未進(jìn)行基礎(chǔ)的找平工作,安裝板與基礎(chǔ)接觸將出現(xiàn)間隙,接觸不到位,造成泵運(yùn)行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

      處理方法:基礎(chǔ)板找正找平,用墊鐵選好著力點(diǎn),設(shè)置于基礎(chǔ)螺栓附近至少應(yīng)有一組墊鐵,但好對稱布置,在接縫處兩側(cè)也應(yīng)各墊一組墊鐵。

      (5)回裝時潤滑脂涂得過少。

      原因分析:如果回裝時潤滑脂涂得過少,影響軸承散熱,泵運(yùn)行不了多久就會出現(xiàn)明顯的溫升現(xiàn)象,終導(dǎo)致軸承損壞,引起泵體振動。

    處理方法:回裝時將潤滑脂涂滿軸承內(nèi)部。


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