懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)
懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)用于清理壓送泵車的各大零部件的清理，通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力。
特點(diǎn)
1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準(zhǔn)備工作
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定
3.采用2臺(tái)或多臺(tái)大拋丸量(QH350)、高拋射速度的懸臂離心式曲線拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量
4.采用部分包容的設(shè)計(jì)，使工件在相對(duì)密閉的空間內(nèi)進(jìn)行。保證拋丸器拋出的彈丸無(wú)飛濺出室體。
5.拋丸機(jī)涂裝線采用雙分離裝置以降低設(shè)備的高度。
6.可完成上料、快速運(yùn)行、變頻調(diào)速后工進(jìn)、拋丸清理、變頻調(diào)速后快出、下料。工件的上下料通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)車來(lái)完成，可隨時(shí)變更上卸料的方向，并在進(jìn)出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。
對(duì)于可以吊掛的大型工件，懸鏈拋丸機(jī)廠家可以采用雙電動(dòng)葫蘆抬起工件通過(guò)拋丸區(qū)，對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理16臺(tái)拋丸器經(jīng)電腦模擬布置，可以對(duì)工件的各個(gè)表面進(jìn)行清理。
拋丸設(shè)備應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。
幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。拋丸機(jī)涂裝線廠家不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來(lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過(guò)程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
