蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜、壓蒸釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛，大量應用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質(zhì)墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護，在釜內(nèi)完成Cao—Si02—H2O的水熱反應。同時還廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網(wǎng)定型以及化工、醫(yī)藥、航空航天工業(yè)、保溫材料、紡工、等需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項目。
結(jié)構(gòu)類別
蒸壓釜容器類別：一類或二類
主要受壓元件材料：簡體釜蓋采用16MnR鋼板，鋼板符合GB6654標準規(guī)定。
釜體法蘭、釜蓋法蘭采用16Mn整體鍛造加工，鍛件符合JB標準||級規(guī)定，并逐件進行超聲波無損檢測，其指標符合JB/T4730.3-2005的相應規(guī)定。
開門方式：貫通式或盡端式。貫通式指兩端均裝釜蓋，盡端式指一端安裝釜蓋。
釜蓋開啟方式：齒式快開結(jié)構(gòu)，驅(qū)動方式分手動、電動、氣動及液壓傳動。并配有釜門開啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置。
蒸壓釜的主體部分主要由釜體裝置、釜蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門儀表等組成。附屬部分包括排水裝置和電控箱。
1、釜體裝置：主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。釜體底部鋪設(shè)軌道，可行走或停放蒸養(yǎng)小車。釜體上布置各種管座和接管，供進排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種閥門儀表。
2、釜蓋裝置：主要由釜蓋法蘭、傘齒板、球冠封頭焊接而成；釜蓋法蘭齒與釜體法蘭齒吻合，起關(guān)閉蒸壓釜的作用。
3、擺動裝置：
（1）側(cè)開門：由主軸、懸臂梁、支撐板、拉板、拉桿等組成。安裝于釜端頂部，通過拉桿與釜蓋吊柄相連，起懸吊和回轉(zhuǎn)釜蓋裝置的作用。
（2）上開門：由配重箱、擺動臂、支撐板等組成，使釜蓋上下擺動。
4、手搖減速器：固定于釜體法蘭側(cè)面，通過齒輪呲合齒板，帶動釜蓋繞中心軸旋轉(zhuǎn)，使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或脫開。
5、手動安全裝置：手動聯(lián)鎖裝置固定于釜體法蘭側(cè)面，由安全手柄、套筒、接桿及球閥等組成。
6、支座：用作支撐釜體，由中間支座、活動支座和端部支座等組成。除中間支座固定外，其余支座借助滾柱，在熱脹冷縮時沿軸向移動。
7、保溫層：減少蒸壓釜使用時熱量散失（用戶根據(jù)保溫材料性質(zhì)自定厚度，釜體保溫由用戶自理）。
8、密封裝置：由橡膠密封圈、截止閥及進汽彎管等組成。橡膠密封圈鑲嵌于釜體法蘭密封槽中，運行時密封蒸汽進入密封槽，是密封圈緊貼釜蓋端面，達到密封作用。
9、閥門儀表：包括壓力表、安全閥、溫度計和熱電偶、球閥等，用于觀察蒸壓釜運行情況。
10、排水裝置：由排水管道連接器、疏水器、排污閥等組成。冷凝水在連接器內(nèi)沉凝后經(jīng)疏水器排出，避免固體可以堵塞疏水器；排污閥可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
11、電器安全聯(lián)鎖裝置：包括控制柜、壓力控制器（或電接點壓力表）、釜門鎖緊裝置及壓力報警裝置等組成，滿足TSG R0004《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第3.20條要求，保證蒸壓釜的安全使用。
產(chǎn)品特點
1、蒸壓釜圖紙以容規(guī)國標150為準，由機械部第四設(shè)計院設(shè)計。
2、選用安鋼16MnR容器專用板材，四周刨邊打坡口，采用中油一建焊接編制工藝，上海人民自動埋孤焊接設(shè)備，受壓元件99%X光拍片探傷，確保焊接工藝。
3、釜圈、釜門采用16Mn二級鍛打件，退火，熱處理，釜門出廠前已保溫。
4、減速機采用渦輪渦桿,不同于其它廠家的擺線針輪減速機，三重安全保護①電子聯(lián)鎖裝置②手動聯(lián)鎖裝置(手動絲杠)③手搖減速機。
5、￠2×21米釜，可容納2萬塊標磚，28.8立方米加氣塊；
￠2×31米釜，可容納3萬塊標磚，39立方米加氣塊；
6、21米釜：14mm與16mm的重量相差2噸；
31米釜：14mm與16mm的重量相差3噸；
7、安全閥DN80不同于其它廠家端口DN50；
底板（20mm）不同于其它廠家的18mm；
地腳螺栓（24mm地腳、過絲、含帽）不同于其它廠家18mm螺紋鋼。
