關(guān)于煤球烘干成套設(shè)備的簡(jiǎn)介報(bào)告
我公司研發(fā)的煤球烘干成套設(shè)備，是采用鏈帶式爐排面作為輸送熱載體，利用導(dǎo)熱油加熱的一種干燥設(shè)備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，各項(xiàng)性能及烘干技術(shù)工藝處于水平，現(xiàn)已申請(qǐng)國家。與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)相比，有以下優(yōu)勢(shì)：
一、該設(shè)備主要有導(dǎo)熱油爐、傳動(dòng)部分、換熱部分、支架及進(jìn)、出料等組成，使用導(dǎo)熱油進(jìn)行換熱，可實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，溫差可控制在30℃以內(nèi)，滿足煤球烘干的不同要求。傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)溫度不易控制，會(huì)出現(xiàn)溫度過高導(dǎo)致煤球著火燃燒，甚至致人傷亡，溫度過低則煤球未被烘干的現(xiàn)象。
二、該設(shè)備與常規(guī)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)相比，排煙溫度低，運(yùn)行成本大大降低。以干燥煤球600噸/天的生產(chǎn)線為例，比較如下：
1、已知：原煤熱值按4300Kcal/h，排煙溫度按150度。
烘干600噸/天煤球需要熱量為5.5×107 Kcal；
熱風(fēng)干燥系統(tǒng)烘干600噸煤球原煤消耗量約為：25.6噸/天；
我公司煤球烘干設(shè)備烘干600噸煤球的原煤消耗量為：21.3噸/天；
每天可節(jié)約：25.6-21.3=4.3噸/天；
每噸原煤價(jià)格按700元/噸，半年按運(yùn)行180天計(jì)算，可節(jié)約：
700元/噸×4.3噸/天×180天=541800元/半年
2、電耗：
經(jīng)調(diào)研，現(xiàn)運(yùn)行產(chǎn)量600噸/天熱風(fēng)烘干系統(tǒng)電耗約為280kw；
我公司260萬油爐配套煤球烘干設(shè)備耗電量為：引風(fēng)機(jī)30KW，熱油泵45KW，，鼓風(fēng)機(jī)7.5KW，上煤除渣2.2KW，爐排減速機(jī)0.85KW，傳動(dòng)減速機(jī)7.5KW×2臺(tái)=15KW。
我公司型煤烘干設(shè)備電耗共計(jì)為：30+45+7.5+2.2+0.85+15≈101KW
每天可節(jié)約用電：（280KW-101KW）×24=4296KW
以工業(yè)用電電價(jià)為0.8元/度計(jì)算，半年按180天計(jì)，可節(jié)省電費(fèi)：
0.8元/度×4296KW×180天=618624元/半年
僅原煤和電耗兩項(xiàng)，我公司研發(fā)的煤球烘干成套設(shè)備與傳統(tǒng)熱風(fēng)爐相比，每半年可節(jié)約：541800+618624=1160424元/半年（壹佰壹拾陸萬零肆佰貳拾肆圓整），可為煤球干燥企業(yè)節(jié)省一大筆資金。
三、傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)上部溫度高，下部溫度低，熱量分配極不均勻，煤球破碎率高，換熱效果差，且冷空氣系數(shù)大，熱損高，實(shí)際運(yùn)行效率很低。我公司的煤球烘干成套設(shè)備采用三層導(dǎo)熱油換熱面組成，利用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，煤層傳熱穩(wěn)定，熱負(fù)荷均勻，換熱效果好，干燥的煤球成品率高，幾乎沒有破損。
四、我公司的煤球烘干成套設(shè)備，烘干窯內(nèi)常壓抽風(fēng)，不會(huì)造成劇烈空氣流動(dòng)，避免了煤粉揚(yáng)塵現(xiàn)象，減少排放污染，有利于環(huán)保。
五、采用無機(jī)調(diào)速電機(jī)調(diào)整輸送帶速度，各煤層之間銜接良好，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，沒有強(qiáng)烈的震動(dòng)現(xiàn)象。
六、石家莊井陘縣賈莊鎮(zhèn)在2011年開始使用我公司煤球烘干設(shè)備，已運(yùn)行三年以上，通過燃燒煤，利用導(dǎo)熱油的熱循環(huán)加熱烘干煤球，該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，效果良好。
綜上所述，我公司的煤球烘干成套設(shè)備具有高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高、干燥、產(chǎn)量大、成本低的特點(diǎn)，有很大的推廣和應(yīng)用價(jià)值。
